炉は、高温に耐え、断熱材を提供し、構造的完全性を確保するように設計された材料を組み合わせて構築される。主な材料には、保温用の真空成形高純度アルミナ繊維、外殻と構造部品用の304ステンレス鋼、断熱用の軽量耐火レンガなどがある。さらに、発熱体にはSiCヒーティングロッドを使用し、耐食性および断熱性の高い外殻にはQ235低炭素鋼を採用しています。これらの材料が一体となって、炉の耐久性、効率性、安全性を確保しています。
キーポイントの説明
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真空成形高純度アルミナ繊維:
- 機能:保温性に優れ、高温にも耐える。
- 申し込み:炉内の断熱材として使用され、熱損失を最小限に抑え、エネルギー効率を向上させる。
- メリット:熱安定性が高く、軽量で断熱性に優れている。
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304ステンレス鋼:
- 機能:外殻、内外管、フランジを含む炉の構造骨格を形成する。
- 申し込み:美観と機能性のために鏡面研磨された垂直シェルに使用される。また、各種穴やポート（電極、吸引、通気口、熱電対、赤外線、観察用穴）にも使用される。
- メリット:高い耐食性、耐久性、高温下での構造的完全性を維持する能力。
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軽量耐火レンガ:
- 機能:断熱性と耐熱性を高める。
- 申し込み:アルミナ繊維と併用し、炉の断熱性能を高める。
- メリット:軽量で耐熱性が高く、長持ちする。
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炭化ケイ素 (SiC) 加熱棒:
- 機能:炉内の主要発熱体として機能する。
- 申し込み:炉内に垂直に設置し、均等な熱分布を確保。
- メリット:高い熱伝導性、耐酸化性、超高温での作動能力。
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Q235低炭素鋼:
- 機能:炉の外殻に使用され、耐食性と構造的支持を提供する。
- 申し込み:堅牢な二重構造の金属フレームと断熱ファン構造により、低い表面温度を実現。
- メリット:耐腐食性、耐静電性表面、効果的な断熱材。
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溶接構造部品:
- 機能:炉の構造的完全性と気密性を確保する。
- 申し込み:インナーチューブとアウターチューブ、フロントフランジとリアフランジを溶接して一体化し、熱漏れを防ぎ、圧力を維持する。
- メリット:耐久性の向上、熱損失の低減、安全性の向上。
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特殊な穴とポート:
- 機能:炉内の様々な運転・監視機能を促進する。
- 申し込み:電気接続用の電極穴、気流制御用の吸引穴と通気穴、温度監視用の熱電対穴、赤外線画像用の赤外線穴、目視検査用の観察穴がある。
- メリット:炉内環境の精密な制御と監視を可能にし、最適な性能と安全性を確保します。
これらの素材を組み合わせることで、熱効率、構造耐久性、操業安全性のバランスを実現し、さまざまな産業分野の高温用途に適した炉となっている。
総括表：
| 素材 | 機能 | 申し込み | メリット |
|---|---|---|---|
| 真空成形アルミナ繊維 | 高温に耐える保温性 | 熱損失を最小限に抑える断熱材 | 高い熱安定性、軽量、優れた断熱性 |
| 304ステンレス鋼 | 構造フレームワーク、耐食性 | アウターシェル、インナー/アウターチューブ、フランジ、専用ホール | 高い耐久性、耐食性、高温下での完全性の維持 |
| 軽量耐火レンガ | 断熱性、耐熱性の向上 | アルミナ繊維による断熱性の向上 | 軽量、高耐熱性、長寿命 |
| SiC加熱棒 | 一次発熱体 | 均等な熱分布のために垂直に設置 | 高熱伝導性、耐酸化性、高温動作 |
| Q235低炭素鋼 | 耐腐食性アウターシェル | 二重構造の金属フレームと断熱ファン構造 | 耐食性、耐静電気性、効果的な断熱性 |
| 溶接構造部品 | 構造の完全性と気密性を確保する | インナー／アウター・チューブとフランジを溶接し、熱漏れを防止 | 耐久性の向上、熱損失の低減、安全性の向上 |
| 特殊な穴とポート | 運用と監視を容易にする | 電極、吸引口、通気口、熱電対、赤外線、観察孔 | 内部環境の精密な制御と監視が可能 |
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