炉の加熱に関しては、材料の選択が極めて重要である。さまざまな材料は、さまざまな炉の用途や環境に適した独自の特性を備えています。ここでは、炉の加熱に使用される主な材料の内訳をご紹介します。
5つの主要材料の説明
1.金属
金属は炉の発熱体として一般的な選択肢です。モリブデン、プラチナ、タングステン、タンタルなどの貴金属。
ニッケル-クロム耐熱合金、鉄-クロムアルミニウム合金、モリブデン-タングステン合金などの一般金属も使用されます。
これらの材料は、高温に耐え、酸化しにくいという点で選ばれる。
貴金属は真空炉で特に有用で、酸化することなく作動し、発熱体の完全性と効率を維持するために極めて重要である。
一般金属は安価である一方、耐熱性と耐久性に優れているため、幅広い工業炉の用途に適しています。
2.黒鉛
黒鉛もまた、炉の発熱体、特に真空炉で一般的に使用される材料である。
加工性に優れ、耐高温性、急冷・耐熱性に優れ、熱衝撃に強いことが評価されている。
グラファイトは放射面積が大きく、可塑性に優れているため、炉内の熱を効率的に分散できる複雑な発熱体の形状を作るのに理想的です。
また、その特性から、耐久性が高く低コストのホットゾーンを必要とする炉にも適しています。
3.炭化ケイ素 (SiC)
炭化ケイ素はしばしばセラミックに分類される半金属材料です。
高温でも剛性を保つことができる熱機械的安定性が高く評価されている。
この特性により、炉壁に取り付けたり埋め込んだりする必要がないため、発熱体の設置が簡単になります。
炭化ケイ素の発熱体は効率も高く、供給された電力をほぼすべて熱に変換します。
一般的にロッド状、マルチレッグ状、またはスパイラルカット状のヒーターとして使用され、特定の炉サイズに合わせて寸法をカスタマイズできます。
4.鉄クロムアルミニウム合金
鉄クロムアルミニウム合金は、炉の発熱体に使用される金属のもう一つのタイプです。
これらの合金は高温と酸化に対する優れた耐性で知られています。
耐久性と寿命が重要な工業炉によく使用されます。
5.モリブデン-タングステン合金
モリブデン-タングステン合金は、炉の発熱体にも使用されます。
モリブデンとタングステンの特性を組み合わせた合金で、耐熱性と機械的強度に優れています。
これらの合金は、発熱体が過酷な条件に耐える必要がある用途で特に有用です。
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