蒸着は、さまざまな基板上に薄膜を作るために使われるプロセスである。このプロセスが発生する温度は、使用する特定の方法によって大きく異なります。これらの温度範囲を理解することは、アプリケーションに適した方法を選択する上で非常に重要です。
蒸着温度とは？(3つの主な方法を説明）
1.化学気相成長法（CVD）
化学気相成長法（CVD）は高温を必要とするプロセスです。通常、CVDは900℃から2000℃の温度範囲で作動します。この高熱は、蒸気を原子や分子に熱分解するために不可欠です。また、基板上の他の物質との化学反応も促進される。
CVDにおける高温は、部品の変形や材料構造の変化といった問題を引き起こす可能性がある。これは、機械的特性や基材とコーティングの密着性を低下させる可能性がある。その結果、選択できる基材が限られ、最終製品の品質に影響を及ぼす可能性がある。
2.物理蒸着法（PVD）
CVDとは対照的に、物理蒸着（PVD）プロセスははるかに低い温度で動作する。スパッタリングなどのPVD法は、一般的に250℃から350℃の温度範囲で動作する。このため、PVDは高温に耐えられない基板に適している。
PVDプロセスの低温要求は有利である。温度に敏感な基板や材料の完全性を維持するのに役立ちます。このため、PVDは幅広い用途に対応できるオプションとなっている。
3.プラズマエンハンスト化学気相成長法（PECVD）
プラズマエンハンスド化学気相成長法（PECVD）も低温で動作します。PECVDは通常、250℃から350℃の温度範囲で作動する。この方法では、プラズマを使用して化学反応を促進するため、成膜温度を下げながら所望の膜特性を得ることができます。
PECVDにはいくつかの利点がある。より低い温度で薄膜を成膜できるため、サーマルバジェットを削減できる。このため、PECVDはより幅広い材料や用途に適しています。
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