ろう付けにおけるフラックスの目的は、金属表面の酸化物の形成を防止し、ろう材の濡れを促進し、ろう材と母材との強固な接合を確保することによって、ろう付けプロセスを促進することである。フラックスは、既存の酸化物を溶解し、フィラーが付着する表面を清浄に保ち、接合部を通る溶融フィラーの流れを助けることによって、これを達成する。
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酸化物の生成防止:ろう付け工程では、高温のため金属表面が酸化しやすい。酸化はろう材の濡れや流れを妨げ、接合部の強度を低下させます。フラックスは、これらの酸化物と反応して溶解し、金属表面を清浄に保ち、ろう付けに適した状態に保つよう設計されている。
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濡れの促進:ろう付けにおいて濡れ性は非常に重要であり、ろう材が母材表面に均一に広がるようにします。フラックスには、溶融フィラーの表面張力を低下させる化学物質が含まれているため、フィラーは流れやすくなり、母材表面を濡らすことができる。これにより、フィラーと母材との間の強固な結合の形成が促進される。
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金属表面の洗浄:ろう付けに先立ち、金属表面は汚染物質や酸化物がない状態でなければならない。フラックスは、新たな酸化物の形成を防ぐだけでなく、表面から既存の酸化物を洗浄する。この洗浄作用は、ろう材が母材と効果的に接合し、高品質の接合部を確保するために不可欠である。
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流動性と除去:フラックスは、溶解した酸化物が付着していても流動性を維持し、溶融フィラーの進行によって接合部から洗い流すことができなければなりません。これにより、接合部が清浄に保たれ、接合部を弱めたり腐食の原因となる残留フラックスが発生しない。さらに、フラックス残渣はろう付け工程後に容易に除去でき、完成品が清潔で安全に使用できることを保証する。
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用途と適合性:フラックスは通常、ペースト状で接合面に塗布されるため、母材およびろう材との適合性が必要である。アセンブリへのフラックスの事前塗布など、適切な塗布技術は、ろう付けプロセス全体にわたってフラックスが均等に行き渡り、効果的であることを保証するのに役立つ。
要約すると、フラックスは、金属表面を清浄に保ち、ろう材の濡れを促進し、強固で信頼性の高い接合部の形成を促進することにより、ろう付けにおいて重要な役割を果たす。フラックスの適切な選択、塗布、管理は、ろう付けを成功に導くために不可欠である。
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