粉末冶金としても知られる焼結金属の製造工程には、いくつかのステップがあります。
1.ブレンド：このプロセスは、粉末状の金属の混合から始まる。鉄を主成分とする粉末混合物が初期材料で、所望の特性を得るために合金元素や添加剤を加えることもある。成形時の摩擦を減らすため、固体潤滑剤も含まれる。
2.圧縮：配合された粉末は、金型またはダイに充填され、高圧で圧縮される。加える圧力は、金属材料と最終部品の必要密度によって異なります。この圧縮工程は、金属を希望のデザインに成形するのに役立ちます。
3.焼結：成形が完了すると、成形された金属は金型から取り出され、焼結炉に入れられる。焼結は、制御された雰囲気中で成形された金属を加熱するプロセスである。炉の温度は、必要な材料と密度によって決定される。焼結によって金属粒子が結合し、強固で耐久性のある部品ができます。
全体として、粉末冶金における焼結プロセスは、粉末金属をブレンドし、所望の形状に圧縮し、次に圧縮された金属を加熱して粒子同士を結合させる。このプロセスにより、材料の分子構造を変化させ、異なる材料を永久的に結合させることができる。特定の特性と精度を持つ金属部品を製造するために、製造業で広く使用されています。
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