熱処理は、金属や合金を加熱・冷却する制御されたプロセスである。
その目的は、物理的・機械的特性を変化させることである。
これらの特性には、硬度、強度、靭性などが含まれます。
熱処理の基本的なプロセスには、主に3つのステップがある。
1.指定温度への加熱
材料を特定の温度まで加熱します。
この温度は2,400°F (1,315°C)にも及ぶ。
温度の選択は金属や合金の種類によって異なります。
また、望ましい特性の変化にも左右される。
この段階は、次の段階への準備として非常に重要である。
原子を活性化し、必要な構造変化を起こす。
2.その温度で適切な時間保持する。
指定された温度に達した後、材料はその温度で一定時間保持される。
この時間は、数秒から60時間以上まで、かなり幅がある。
この保持時間により、所望の冶金反応を完了させることができる。
これにより、材料全体が均一かつ徹底的に変化する。
3.所定の方法による冷却
最終段階では、制御された速度で材料を冷却する。
これは、意図する結果に応じて、急速または緩慢に行うことができる。
冷却方法には、急冷（急冷）または空冷（徐冷）があります。
冷却速度は材料の最終的な特性に直接影響します。
この特性には硬度や靭性が含まれます。
熱処理炉とプロセス
これらの工程は熱処理炉で行われます。
熱処理炉は制御された環境を提供し、正確で一貫した結果を保証します。
異なる熱処理工程は、材料特性の特定の変更を達成するために使用されます。
例えば、焼きなましは材料を軟化させ、機械加工性を向上させ、内部応力を低減させるために行われます。
焼き入れと焼き戻しは、硬度と靭性を高めるために行われます。
製造における熱処理の重要性
熱処理工程は、製造業において必要不可欠なものである。
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