ピット炉は床面に設置される炉の一種で、上面装入用に設計されています。
シャフト、チューブ、ロッドなどの細長い部品の加熱に特に適しています。
これらの炉は炉自体で冷却する必要がある部品に有利です。
大型炉での直接焼入れは、温度低下や大気への暴露による黒色スケールの形成のために実行できません。
理解すべき5つのポイント
1.設計と機能
ピット炉は必ずしもマッフルを備えているとは限らず、マッフルは発熱体を被加熱材から隔離する保護バリアです。
特にペイロードとコストの比率を考慮した場合、マッフルがないことで、ピット炉はより安価で費用対効果の高いものとなります。
ピット炉の設計により、冷却プロセスの制御性が向上します。
部品は炉の保護雰囲気内で冷却され、望ましくないスケールや酸化の発生を防ぐことができます。
2.用途と利点
これらの炉は一般的に、材料を加熱した後、制御された条件下でゆっくりと冷却する必要のあるプロセスに使用されます。
これは金属加工や熱処理プロセスなど、材料の完全性が重要な用途で特に重要です。
ピット設計により、他のタイプの炉では収まらなかったり効率的に処理できなかったりする大型で細長い部品の取り扱いが容易になります。
3.他のタイプの炉との比較
ピット炉は、「ベル」と呼ばれる取り外し可能なカバーを使用して制御された雰囲気内で装入物を加熱・保護するベル炉とは異なり、設計および操作が単純です。
砂でレトルトを密閉し、保護ガスを連続的に供給するベル炉のような複雑なセットアップを必要としない。
このシンプルさにより、ピット炉の運転と保守がより簡単になります。
4.実用的でコスト効率の高いソリューション
ピット炉は、制御された環境で細長い部品を加熱・冷却するための実用的でコスト効率の高いソリューションです。
その設計により、慎重な温度管理が必要な材料の効率的な処理が可能になります。
他の炉タイプに見られる複雑な保護システムは不要です。
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