制御雰囲気処理システムは、チャンバー内の環境条件を正確に維持するように設計された高度なセットアップです。
このシステムは主に、化学気相成長法（CVD）、改良型化学気相成長法（MPCVD）、その他のハイテク製造プロセスなどのプロセスに使用されます。
ガス組成、温度、真空圧がすべて特定のパラメーター内で制御され、材料合成や加工で最適な結果が得られるようにします。
4つのポイントを解説制御雰囲気処理システムが不可欠な理由とは？
1.組成、温度、真空圧力の同時制御
ガス組成制御： このシステムは、各入気口にガスマスフローコントローラーを使用し、チャンバーに入るガスの組成を正確に制御します。
これは、ガス組成が成膜材料の品質に直接影響するCVDやMPCVDのようなプロセスにとって極めて重要です。
温度制御： 温度と真空圧力の両方を管理するために、デュアルチャンネル24ビット高精度PIDコントローラーが採用されています。
一方のチャンネルが温度を制御し、チャンバーがプロセスに必要な正確な温度に保たれるようにします。
真空圧制御： PIDコントローラーのもう一つのチャンネルは真空圧を管理します。
この制御は、ガスの流速と蒸着プロセスの効率に影響するため不可欠です。適切な真空レベルを維持することで、システムはプロセスが制御された効率的な方法で行われることを保証します。
2.真空および圧力制御システム
ポンプシステム： このシステムには、ドライポンプと分子ポンプの組み合わせが含まれる。
ドライポンプは、初期の大まかな真空生成に使用され、オイルベースのポンプによる汚染を防ぐ。圧力が十分に低くなると、分子ポンプが高真空レベルを達成するために使用されます。
このデュアルポンプシステムにより、チャンバー内が汚染物質から解放され、プロセスに必要な真空度が維持されます。
バルブ制御： 様々なバルブが、ガスの流れとポンピングの順序を制御するために使用される。
これらのバルブにより、異なる真空レベル間の移行がスムーズに制御され、プロセスの完全性を維持するために極めて重要です。
3.熱管理システム
温度調節： 熱管理システムは、チャンバー内の温度を適正に保つ役割を担っている。
これは、チャンバーに供給される熱を調節することで達成される。適切な温度制御は、逸脱がプロセスの品質とタイミングに影響を与える可能性があるため、不可欠である。
4.ダウンストリーム制御モード
ガスフロー制御： CVDやMPCVDのようなプロセスでは、入口でガスマスフローコントローラーを使用してガスフローの精密な制御を行います。
これにより、チャンバー内のガス組成が正確に維持されます。
真空圧制御： ダウンストリーム制御モードでは、真空ポンプの排気速度を調整することで、真空圧を迅速かつ正確に制御できます。
この方法は、圧力調整中もチャンバー内のガス組成が影響を受けないことを保証します。
要約すると、制御雰囲気処理システムは、ハイテク製造プロセスのチャンバー内の環境条件を正確に維持するように設計されたコンポーネントの複雑なアセンブリです。
これにより、ガス組成、温度、真空圧力のすべてが厳密な基準で制御され、CVDやMPCVDのようなプロセスで高品質な結果を得るために不可欠なものとなります。
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