回転炉は炉体、炉内ライニング、駆動ギア、内部熱源を含むいくつかの主要部品で構成されています。
非専門家のための4つの主要部品の説明
炉本体
炉本体は通常、鋼板製の円筒形構造です。
これらの鋼板を溶接して樽状にします。
炉体の寸法は大きく異なる。
長さは30フィートから60フィート、直径は3フィートから6フィートで、用途によって異なります。
炉体はローラー上で回転するように設計されており、ステンレス鋼製が多い。
水平に対してわずかな角度で取り付けることもできる。
この設計により、処理中の炉内の材料の移動が容易になります。
炉の内張り
炉体の内側には耐熱断熱レンガと耐火物でできたライニングがあります。
このライニングは様々なプロセスに必要な高温を維持するために重要です。
また、鋼殻を高熱から保護する役割も果たします。
ライニングは伝熱効率を高めるため、セル構造など様々な設計が可能です。
ドライブギア
駆動ギアは炉体を回転させる役割を果たします。
通常、電気モーター、減速ギア、歯付きトランスミッションが含まれます。
回転速度は通常1～2 rpm程度の低速で、炉内の材料を均一に処理するのに役立ちます。
内部熱源
回転炉の熱源には直接加熱と間接加熱があります。
直接加熱は炉内で燃料を直接燃焼させます。
間接加熱はマッフルを使用して燃料の燃焼と処理物を分離します。
燃料は粉砕、固体、液体、気体など様々な形態があります。
バーナーは効率的な加熱を確保するために戦略的に配置され、多くの場合、炉の装入端部に配置されます。
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