PVDコーティングを行う前に、コーティングの適切な密着性と品質を確保するために、基板を徹底的に洗浄する必要があります。
洗浄プロセスには、いくつかの重要なステップがある。
1.初期洗浄
機械的または化学的な方法で基板を最初に洗浄し、汚れ、ゴミ、その他の汚染物質を取り除きます。
表面に不純物があるとPVDコーティングの品質が低下するため、このステップは非常に重要です。
研磨、タンブリング、酸エッチング、サンドブラストまたはガラスビーズブラストなどの手法が一般的に使用されます。
これらの方法は、表面仕上げを変化させる可能性があるため、コーティング会社は、特定の品質と外観の期待に応えるために顧客と協力することが重要である。
2.前処理
洗浄後、基材は陽極酸化処理やプラズマエッチングなどの前処理を受ける。
これらの処理によって表面が粗くなり、PVDコーティングの密着性が高まる。
粗面化により、コーティングが結合する表面積が増え、耐久性と効果が向上します。
3.超音波洗浄
大量生産の現場では、超音波洗浄が頻繁に採用されている。
この方法は、洗浄液に高周波の音波を照射してキャビテーション気泡を発生させる。
この気泡が高圧波を発生させ、基板上の汚れを効果的に剥離・除去する。
このプロセスには通常3つの段階がある。油や潤滑剤を除去するための溶剤による最初の洗浄、その他の汚染物質を除去するための溶液による2回目の洗浄、洗浄残渣が残らないようにするための脱イオン水による最後のすすぎである。
4.取り扱いとコーティング
洗浄と前処理の後、基材を慎重に扱い、傷を避け、コーティング工程に均一にさらされるようにする。
この工程は、最終製品の色の違いを防ぐために非常に重要である。
その後、実際のPVDコーティング工程が行われ、基材はコーティングを施すための物理蒸着に供される。
これらの各ステップは、PVDコーティングのための基板を準備するために不可欠であり、コーティングがしっかりと密着し、期待通りの性能を発揮することを保証します。
適切な洗浄と前処理は、コーティングの品質を高めるだけでなく、コーティングされた部品の寿命を延ばすことにもつながります。
専門家にご相談ください。
KINTEK SOLUTIONのPVDコーティングサービスの優れた精度と性能をご覧ください。
最適なコーティングの密着性と寿命を保証するために、包括的な洗浄と前処理プロセスを入念に遵守します。
機械的洗浄、化学的洗浄、超音波洗浄など、当社の専門技術を信頼し、お客様のコーティング部品の品質を高めるためにご協力ください。
時の試練に耐える比類なきコーティング・ソリューションのために、KINTEK SOLUTIONとパートナーシップを結んでください。
私たちの卓越性へのコミットメントで、お客様の製品を向上させてください。
今すぐご相談ください！
