光学材料
波長400～700nm 反射防止・ARコーティングガラス
商品番号 : KTOM-ARG
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- ラス素材
- クリアガラス/ウルトラクリアガラス
- 軽い透明感
- >98% (400-700nm)
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反射防止・ARコートガラス
反射防止コーティング (AR コーティング) は、反射を低減するためにレンズや窓などの光学面に適用される薄膜または複数の材料層です。 AR コーティングの主な目的は、表面から反射される光の量を最小限に抑え、それによって材料を通過できる光の量を増やすことです。
AR コーティングは、適用される表面の屈折率を変化させることによって機能します。これらのコーティングを慎重に設計して堆積することにより、層の厚さと組成を最適化し、反射光波に対して相殺的な干渉を生み出すことができます。この干渉効果により反射光の強度が減少し、ぎらつきや不要な反射が大幅に減少します。
ディテール＆パーツ
反射防止・ARコートガラスの用途
- 眼鏡とサングラス: 度付き眼鏡とサングラスの AR コーティングは、まぶしさを軽減し、視覚的な鮮明さを向上させ、レンズの全体的な光学品質を向上させます。より多くの光がレンズを通過できるようにし、視覚の妨げとなる反射を軽減します。
- カメラレンズ: カメラレンズの AR コーティングは、レンズフレア、ゴースト、不要な反射を最小限に抑え、より鮮明でシャープな画像を実現します。また、光の透過率も向上するため、写真家はより詳細に撮影できるようになり、全体的な画質が向上します。
- ディスプレイ画面: コンピューターモニター、テレビ、スマートフォン、タブレットなどのディスプレイ画面上の AR コーティングは、ぎらつきを最小限に抑えて反射を軽減し、視認性を向上させます。これにより、特に明るい環境での視聴体験が向上し、画像の鮮明さと色の精度が向上します。
- 光学機器: AR コーティングは、顕微鏡、望遠鏡、双眼鏡、カメラのレンズ フィルターなどのさまざまな光学機器に使用されています。反射を軽減し、光の透過率を高めるため、ユーザーは物体をより鮮明かつ詳細に観察できるようになります。
反射防止コーティングガラスの特性
- 表面の反射や映り込みを最小限に抑えます。
- 可視波長容量を最大化します。
- 視覚的な歪みや曖昧な画像を防ぎます。
- 最小限の光を吸収し、目に利益をもたらします。
- 高い耐摩耗性と強力なコーティング密着性を実現します。
予防
- 乾いたレンズに乾いた布を使用すると、傷がついたり、レンズのコーティングが損傷したりする可能性があります。反射防止コーティングは反射を軽減し、レンズの欠陥を隠すことができますが、AR コーティングされたレンズでは傷が目立ちやすくなります。
- AR コーティングが施されたレンズは、傷がつかないように慎重に取り扱い、清掃して透明度を維持してください。
カスタマイズされたサービスを提供する
革新的で最先端の溶解プロセスの導入を通じて、当社は高品質のガラス製品の開発と製造における広範な専門知識を獲得し、幅広い光学製品を提供しています。 さまざまな商業、産業、科学用途向けのガラス製品。 同社は、光学ガラスの原ガラスから切断部品、完成品まで、さまざまな仕様を提供し、顧客と緊密に協力して、顧客のニーズに応じて製品をカスタマイズします。 品質に対する揺るぎない取り組みにより、当社はお客様の要件に合わせた完璧なソリューションを確実にお届けします。
さらにお見積りが必要な場合は、お問い合わせください。
FAQ
物理蒸着 (PVD) とは何ですか?
一般的な AR コーティングの厚さはどれくらいですか?
ARコーティングは内側ですか、それとも外側ですか？
反射防止コーティングの持続期間はどれくらいですか?
マグネトロンスパッタリングとは何ですか?
薄膜を堆積するにはどのような方法が使用されますか?
なぜマグネトロンスパッタリングなのか?
薄膜形成装置とは何ですか？
薄膜形成に使用される材料は何ですか?
薄膜堆積では、一般的に金属、酸化物、化合物を材料として利用しますが、それぞれに独自の長所と短所があります。金属は耐久性と堆積の容易さの点で好まれますが、比較的高価です。酸化物は耐久性が高く、高温に耐え、低温でも堆積させることができますが、脆くて加工が難しい場合があります。化合物は強度と耐久性を備え、低温で堆積でき、特定の特性を示すように調整できます。
薄膜コーティングの材料の選択は、用途の要件によって異なります。金属は熱と電気の伝導に理想的ですが、酸化物は保護を提供するのに効果的です。化合物は特定のニーズに合わせて調整できます。最終的に、特定のプロジェクトに最適な素材は、アプリケーションの特定のニーズによって異なります。
薄膜形成技術とは何ですか？
最適な薄膜成膜を実現するにはどのような方法がありますか?
望ましい特性を備えた薄膜を実現するには、高品質のスパッタリングターゲットと蒸着材料が不可欠です。これらの材料の品質は、純度、粒子サイズ、表面状態などのさまざまな要因によって影響されます。
不純物は得られる薄膜に欠陥を引き起こす可能性があるため、スパッタリングターゲットまたは蒸着材料の純度は重要な役割を果たします。粒子サイズも薄膜の品質に影響を与え、粒子が大きくなると膜の特性が低下します。さらに、表面が粗いとフィルムに欠陥が生じる可能性があるため、表面状態も非常に重要です。
最高品質のスパッタリングターゲットと蒸着材料を得るには、高純度、小さな粒径、滑らかな表面を備えた材料を選択することが重要です。
薄膜蒸着の用途
酸化亜鉛系薄膜
ZnO 薄膜は、熱、光学、磁気、電気などのさまざまな産業で応用されていますが、主な用途はコーティングと半導体デバイスです。
薄膜抵抗器
薄膜抵抗器は現代のテクノロジーにとって極めて重要であり、ラジオ受信機、回路基板、コンピューター、高周波デバイス、モニター、ワイヤレス ルーター、Bluetooth モジュール、および携帯電話受信機で使用されています。
磁性薄膜
磁性薄膜は、エレクトロニクス、データストレージ、無線周波数識別、マイクロ波装置、ディスプレイ、回路基板、オプトエレクトロニクスの主要コンポーネントとして使用されています。
光学薄膜
光学コーティングとオプトエレクトロニクスは、光学薄膜の標準的な用途です。分子線エピタキシーでは、光電子薄膜デバイス (半導体) を製造できます。この場合、エピタキシャル膜は一度に 1 原子ずつ基板上に堆積されます。
高分子薄膜
ポリマー薄膜は、メモリチップ、太陽電池、電子デバイスに使用されます。化学蒸着技術 (CVD) により、適合性やコーティングの厚さを含むポリマー フィルム コーティングを正確に制御できます。
薄膜電池
薄膜電池は埋め込み型医療機器などの電子機器に電力を供給しており、リチウムイオン電池は薄膜の使用により大幅に進歩しました。
薄膜コーティング
薄膜コーティングは、さまざまな産業や技術分野におけるターゲット材料の化学的および機械的特性を強化します。一般的な例としては、反射防止コーティング、紫外線防止または赤外線防止コーティング、傷防止コーティング、レンズの偏光などが挙げられます。
薄膜太陽電池
薄膜太陽電池は太陽エネルギー産業にとって不可欠であり、比較的安価でクリーンな電力の生産を可能にします。太陽光発電システムと熱エネルギーは、適用可能な 2 つの主要な技術です。
薄膜の堆積に影響を与える要因とパラメータ
堆積速度:
フィルムの製造速度（通常は厚さを時間で割った値で測定されます）は、用途に適した技術を選択するために重要です。薄膜には中程度の堆積速度で十分ですが、厚い膜には速い堆積速度が必要です。速度と正確な膜厚制御のバランスをとることが重要です。
均一：
基板全体にわたるフィルムの一貫性は均一性として知られており、通常はフィルムの厚さを指しますが、屈折率などの他の特性にも関係する場合があります。均一性の過小または過大な仕様を避けるために、アプリケーションをよく理解することが重要です。
充填能力:
充填能力またはステップカバレージは、堆積プロセスが基板のトポグラフィーをどの程度うまくカバーするかを指します。使用される堆積方法 (CVD、PVD、IBD、または ALD など) は、ステップ カバレッジと充填に大きな影響を与えます。
フィルムの特徴:
フィルムの特性は、フォトニック、光学、電子、機械、または化学に分類できるアプリケーションの要件によって異なります。ほとんどの映画は、複数のカテゴリの要件を満たす必要があります。
プロセス温度:
フィルムの特性はプロセス温度に大きく影響され、アプリケーションによって制限される場合があります。
ダメージ：
各堆積技術には、堆積される材料に損傷を与える可能性があり、フィーチャが小さいほどプロセス損傷を受けやすくなります。潜在的な損傷源には、汚染、紫外線、イオン衝撃などがあります。材料とツールの限界を理解することが重要です。
4.8
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The AR coating glass is a game-changer for my lab. It has significantly reduced glare and reflections, resulting in clearer images and more accurate results.
4.7
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The quality of this AR coating glass is exceptional. It's durable and has held up well in our lab's demanding environment.
4.9
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The speedy delivery of the AR coating glass was a lifesaver. It arrived just in time for a crucial experiment, and the results were outstanding.
4.6
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I'm thoroughly impressed with the value for money I got with this AR coating glass. It's a cost-effective solution that has greatly improved the efficiency of our optical experiments.
4.8
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The technological advancement of this AR coating glass is remarkable. It has opened up new possibilities for our research and has pushed the boundaries of what we can achieve in the lab.
4.7
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The durability of the AR coating glass is exceptional. It has withstood rigorous use in our lab and continues to perform flawlessly, delivering consistent and reliable results.
4.9
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4.6
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The versatility of this AR coating glass is commendable. It has proven to be adaptable to various applications in our lab, enhancing the performance of different optical instruments.
4.8
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The AR coating glass has exceeded our expectations. It has minimized reflections and improved the overall quality of our optical data, leading to more accurate and reliable results.
4.7
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The customer service provided by the company was exceptional. They were responsive, knowledgeable, and went above and beyond to ensure a smooth and hassle-free experience.
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