PVDコーティングは、特に過酷な化学環境において、高い耐久性と耐摩耗性を発揮します。コーティングの具体的な組成、厚さ、用途によって異なりますが、長期にわたって保護し、その外観を維持するように設計されています。
化学環境での耐久性
PVDコーティング、特に金属の炭化物、窒化物、酸化物から作られたコーティングは、高い化学的安定性を示します。つまり、純粋な金属よりも腐食や酸化に強いということです。この特性は、コーティングが過酷な化学薬品にさらされる用途で極めて重要であり、コーティングされた製品が変色せず、長期間機能することを保証します。例えば、機械加工や射出成形に使用される産業用工具では、適切なPVDコーティングを施すことで、耐摩耗性と化学的安定性の両方を実現し、工具の寿命と生産性を大幅に向上させることができます。PVDコーティングの寿命
PVDコーティングの寿命は、正しく塗布され、適切にメンテナンスされた場合、最長10年です。コーティングの寿命は、下地との密着性に影響されます。強固な密着性は、コーティングが剥がれたり欠けたりしないことを保証し、これはPVDプロセスで達成される原子レベルの結合によって促進されます。窒化チタンのようなPVDで使用される材料は、優れた硬度と耐摩耗性を持ち、めっき品の耐久性に貢献します。
他のめっきプロセスとの比較
PVDメッキは、電気メッキのような従来のメッキ方法よりも耐久性の点で優れている。電気メッキでは、メッキ層が薄く、時間の経過とともにメッキ層が摩耗することがありますが、PVDメッキでは、厚く、耐摩耗性の高いメッキ層が形成されます。この厚みと耐摩耗性により、時計ケースやバンドなどのPVDメッキ製品は、長期間の使用や様々な環境要因にさらされても、元の外観を保つことができます。
PVDコーティングの耐久性に影響する要因：
