あなたの研究室に高品質の機器と材料を提供する、信頼できる世界規模のサプライヤー!
について
ブログ
日本語
English
Español
Deutsch
Français
Русский
日本語
한국인
Português
Italiano
اَلْعَرَبِيَّةُ
中文
製品
サンプルの準備
静水圧プレス
手動ラボプレス
電気ラボプレス
手動加熱ラボプレス
自動加熱ラボプレス
カスタマー・メイド・プレス
金型と付属品
粉砕機
ふるい機
フライス加工装置
錠剤打抜機
ゴム加工機
熱機器
MPCVD
回転炉
真空炉
真空アクセサリー
CVDおよびPECVD炉
真空ホットプレス炉
雰囲気炉
管状炉
歯科用炉
マッフル炉
電気式ロータリーキルン
熱要素
黒鉛化炉
ラボ用消耗品と材料
電気化学消耗品
薄膜蒸着部品
光学材料
ファインセラミックス
電池材料
PTFE素材
CVD材料
ガラス素材
バイオ化学装置
ロータリーエバポレーター
ガラスリアクター
高圧反応器
短経路蒸留
冷却サーキュレーター&ヒーターサーキュレーター
真空ポンプとコールドトラップチラー
滅菌装置
ホモジナイザー
振とう・混合装置
知識
会社
私たちについて
お客様の声
国際的な存在感
証明書と賞状
人事
お問い合わせ
サービスサポート
お問い合わせ
メニュー
メニューを閉じる
サンプルの準備
静水圧プレス
手動ラボプレス
電気ラボプレス
手動加熱ラボプレス
自動加熱ラボプレス
カスタマー・メイド・プレス
金型と付属品
粉砕機
ふるい機
フライス加工装置
錠剤打抜機
ゴム加工機
熱機器
MPCVD
回転炉
真空炉
真空アクセサリー
CVDおよびPECVD炉
真空ホットプレス炉
雰囲気炉
管状炉
歯科用炉
マッフル炉
電気式ロータリーキルン
熱要素
黒鉛化炉
ラボ用消耗品と材料
電気化学消耗品
薄膜蒸着部品
光学材料
ファインセラミックス
電池材料
PTFE素材
CVD材料
ガラス素材
バイオ化学装置
ロータリーエバポレーター
ガラスリアクター
高圧反応器
短経路蒸留
冷却サーキュレーター&ヒーターサーキュレーター
真空ポンプとコールドトラップチラー
滅菌装置
ホモジナイザー
振とう・混合装置
知識
ブログ
について
お客様の声
国際的な存在感
証明書と賞状
人事
お問い合わせ
日本語
English
Español
Deutsch
Français
Русский
日本語
한국인
Português
Italiano
اَلْعَرَبِيَّةُ
中文
よくある質問 -
Ptfe導電性ガラス基板洗浄ラック
Pvd加工はどのようにクリーニングするのですか?耐久性と輝きを保つコツ
耐久性と輝きを保つために、刺激の強い化学薬品を避け、刺激の少ない石鹸、研磨剤を含まない道具を使用するなど、PVD仕上げのクリーニングのベストプラクティスを学びます。
Pvdコーティングはスクラッチオフできるか?耐久性と限界を理解する
PVDコーティングの耐久性、耐スクラッチ性、ブラックPVD仕上げの課題などをご紹介します。メンテナンスのヒントとアプリケーションをご覧ください。
Pvdコーティングの耐傷性は?その耐久性と寿命を知る
PVDコーティングが、宝飾品、時計、切削工具などの産業で、高い耐傷性、耐久性、汎用性を発揮する理由をご覧ください。
Ppfとコーティング:愛車の保護と外観に最適なのは?
PPFとセラミックやPVDなどのコーティングの主な違いを知り、あなたの車のニーズに最適なソリューションを選択しましょう。
Pvdコーティングのお手入れ方法長寿命と性能のための重要なヒント
PVDコーティングのお手入れ方法について、やさしい洗浄方法、メンテナンスのヒント、耐久性と性能に影響する要因をご紹介します。
薄膜の応用方法とは?化学的・物理的手法を探る
化学的・物理的薄膜形成法とその応用、そしてニーズに合った技術の選び方について学びます。
Pvdコーティングの寿命は?その優れた耐久性と寿命をご覧ください。
PVDコーティングが、宝飾品や産業用途において、どのように比類のない耐久性、耐摩耗性、長寿命を提供するかをご覧ください。
Pvdコーティングの耐熱性とは?高性能アプリケーションのための重要な洞察
70℃から600℃までのPVDコーティングの耐熱性と、自動車、航空宇宙、医療産業におけるその用途をご覧ください。
基板への蒸着とは?薄膜作成と応用の手引き
基板への蒸着、その方法、応用、半導体やコーティングなどの産業における重要性について学ぶ。
Pvdコーティング前の洗浄が重要な理由完璧な接着と耐久性の確保
優れたコーティング品質を実現するために、超音波洗浄、すすぎ、乾燥など、PVDコーティング前に不可欠な洗浄ステップをご覧ください。
Pvdコーティングのメンテナンス方法とは?耐久性と美観を長持ちさせるコツ
PVDコーティングの耐久性と長寿命を確保するための簡単なクリーニングのコツとメンテナンス方法をご紹介します。
薄膜コーティングとは?精密成膜技術ガイド
PVD、CVD、ALDなどの薄膜コーティングプロセスと、エレクトロニクス、光学、エネルギー産業におけるその応用について学ぶ。
スパッタコーターのクリーニング方法とは?最適な性能と寿命のための重要なヒント
イソプロピルアルコールの使用、ターゲットの取り扱い、安全プロトコルの維持など、スパッタコーターのクリーニングのベストプラクティスを学ぶ。
Pvdコーティングのクリーニング方法耐久性と美観を保つ
刺激の強い化学薬品を避け、マイルドな薬剤を使用してPVDコーティングを洗浄し、耐久性と外観を維持するためのベストプラクティスを学びます。
Pvdコーティング前の洗浄が重要な理由最適な密着性と性能を確保する
PVDコーティングの前に洗浄が不可欠である理由を学び、優れたコーティング結果を得るための効果的な汚染物質除去技術を発見してください。
熱蒸着とは?薄膜蒸着技術ガイド
熱蒸発の仕組み、利点、用途、そして電子機器や光学機器などの産業における高品質の薄膜蒸着に不可欠な理由をご紹介します。
NaclプレートやKbrプレートを使用してFtir測定を行う際に水分の混入を避けるべき理由とは?正確な結果と装置の保護
NaClプレートやKBrプレートを使用したFTIR測定において、なぜ水分の混入を避けることが、正確な結果、プレートの完全性、装置の長寿命化のために極めて重要なのかをご覧ください。
薄膜蒸着用基板の洗浄方法とは?密着性を最適化し、汚染を防ぐ
超音波洗浄、予熱、高度なプラズマ技術など、薄膜蒸着における基板の最適な洗浄方法を学ぶ。
Pvd加工ステンレススチールのクリーニング方法優しいお手入れでコーティングを守る
PVDコーティングを施したステンレスのクリーニングには、柔らかい布、刺激の少ない石鹸を使用し、コーティングを保護するために刺激の強い化学薬品は避けるなど、ベストプラクティスを学んでください。
薄膜蒸着とは?先端コーティングとテクノロジーのキープロセス
薄膜蒸着が、半導体、光学、バイオ医療機器などの産業で、どのように高性能コーティングを作り出すかをご覧ください。
Pvdコーティング製品のクリーニング方法優しいお手入れでコーティングを守る
PVDコーティング製品の完全性と長寿命を維持するためのクリーニングのベストプラクティスをご紹介します。優しい洗浄方法で損傷を防ぎましょう。
コーティングの主な種類とは?建築用、工業用、特殊用途向けソリューションのご紹介
建築用、工業用、特殊用途用の3種類の主なコーティングと、それぞれの用途、特徴、利点についてご紹介します。
基板温度の影響は何ですか?成膜プロセスを最適化して優れた品質を実現
基板温度が PVD および CVD プロセスにおける膜品質、欠陥密度、組成にどのような影響を与えるかを調べます。正確な制御で最適な結果を達成します。
なぜPvdは低圧で行うのか?高品質で均一なコーティングの確保
PVDプロセスにおいて低圧が重要であり、高精度アプリケーションのための均一で汚染のないコーティングを可能にする理由をご覧ください。
炉の掃除機は安全か?安全なメンテナンスのための重要なヒント
炉の冷却、電気部品の回避、適切なメンテナンス方法など、炉の真空引きを安全に行う方法をご紹介します。
ナノテクノロジーにおける薄膜形成とは?先端材料の特性を解き明かす
半導体から高度なコーティングまで、薄膜蒸着がナノテクノロジーにおける材料特性をどのように向上させるかをご覧ください。重要なテクニックとアプリケーションを学びます。
薄膜干渉とは?現代技術における応用と利点
光学、エレクトロニクス、エネルギーなどにおける薄膜干渉の応用例をご覧ください。薄膜干渉がどのように業界全体のイノベーションを促進するのかをご覧ください。
スピンコートとは?電子・光学用薄膜形成ガイド
スピンコーティングがどのようにエレクトロニクス、光学、コーティングのための均一な薄膜を作るかを学びましょう。そのプロセス、利点、用途をご覧ください。
Pvdコーティングステンレス鋼とは?耐久性、美観、環境に優しいメリット
PVDコーティングを施したステンレススチールが、過酷な環境下での多様な用途に対応し、強度、耐久性、美観をどのように兼ね備えているかをご覧ください。
ディップコーティングとは?多用途で費用対効果の高い薄膜アプリケーションへのガイド
ディップコーティングの技術、主要なパラメータ、利点、およびエレクトロニクス、光学、バイオ医療機器などの産業におけるアプリケーションについて学びます。
Pvdツールとは?高度なコーティング技術で耐久性と美観を高める
製造業や装飾品などの業界において、PVDツールがどのように耐久性、耐摩耗性、美観を向上させるかをご覧ください。
真空管の欠点とは?現代のエレクトロニクスにおける主な限界
消費電力が大きい、壊れやすい、マイクロフォニックスに弱いなど、真空管の欠点と、現代のエレクトロニクスがトランジスタで占められている理由を探る。