プレス鍛造は、大型の鍛造品を作るための重要な方法です。プレス鍛造が選ばれる理由は、高いトン数に対応できること、大量生産が効率的であること、良好な結晶粒組織を持つ強靭で信頼性の高い部品を製造できることです。この方法は、精度と強度が重要な大規模製造に特に適しています。
なぜ大型鍛造にプレス鍛造が使われるのか？4つの理由を解説
1.高いトン数が必要
プレス鍛造は、鍛造プレスを使用します。このプレスは、2つの金型の間に置かれた金属を成形するために機械的または油圧的圧力を加えます。このプロセスには何トンもの圧力が必要です。このような力を扱うには、大型で頑丈な装置が必要です。大型の鍛造品の場合、必要な圧力は相当なものになります。大型部品を効果的に成形するために必要な力を提供できるのは、プレス鍛造だけである。
2.量産効率
プレス鍛造は大量生産に適しています。熱間鍛造でも冷間鍛造でも可能です。高速で部品を生産することができる。プレス機の中には、1分間に最大70ストロークを供給できるものもある。この効率は、大量生産のシナリオに理想的です。ナット、ボルト、その他の機械部品など、同一の部品を大量に生産する必要がある。
3.有利な粒度構造
プレス鍛造の大きな利点の1つは、最終製品に生成される制御された結晶粒の流れです。鋳造や機械加工では、結晶粒組織が部品の輪郭に沿わなかったり、存在しなかったりすることがありますが、鍛造では結晶粒の流れが連続し、部品の形状に沿うようになります。その結果、最終製品の強度と信頼性が向上する。これは、大きな応力やひずみに耐えなければならない大型の鍛造品にとって極めて重要である。
4.コスト削減と金型寿命
プレス鍛造は、原材料の使用量、加工時間の短縮、金型材料の再利用という点でもコスト削減を実現します。プレス鍛造で使用される金型の寿命は、非常に長いことがあります。これは、成形される材料や設計の複雑さによって異なります。この寿命の長さにより、部品あたりの全体的なコストが削減されます。これにより、プレス鍛造は大規模な操業において経済的に実行可能なものとなります。
要約すると、プレス鍛造が大型鍛造に使用されるのは、高圧の要求を満たすことができ、大量生産に効率的であり、制御されたグレインフローによって部品の強度を高め、効率的な材料の使用と長い金型寿命によってコスト削減を実現するからである。これらの要素を総合すると、プレス鍛造は、大型で堅牢な信頼性の高い金属部品を製造するための優れた選択肢となります。
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