金属レーザー焼結またはレーザー溶融プロセスは、広範囲の金属を扱うことができます。
これには、鉄、銅鋼、ニッケル鋼、ステンレス鋼、高強度低合金鋼、中・高炭素鋼、拡散硬化性鋼、黄銅、青銅、軟鉄磁性合金などが含まれます。
これらのプロセスは3Dプリンティングに理想的である。
高い精度と再現性で複雑な形状や構造を作成することができます。
レーザー焼結/溶解に適した金属
ここに挙げた金属はすべて、金属レーザー焼結または溶解プロセスに適合します。
これらの材料には、鉄、各種鋼、黄銅、青銅、軟鉄磁性合金が含まれます。
これらはプレス、成形、射出成形で焼結できます。
これらの材料は、3Dプリンティングでグリーンパーツを作成する際によく使用される。
これらのグリーンパーツは、その後焼結され、優れた特性を持つ高品質で低孔率のパーツになります。
ダイレクトメタルレーザー焼結（DMLS）
この高度な3Dプリント技術では、微粉末の金属を使用して金属パーツを直接プリントできます。
DMLSは、プラスチックと金属材料を組み合わせることができます。
これにより、材料の選択と応用に多様性が生まれます。
この方法は、複雑な金属部品を精密に作成するのに特に効果的です。
液相焼結
伝統的にセラミック材料に使用されてきた液相焼結は、金属製造にも応用できます。
この技術は、焼結プロセス中に液体を存在させる。
この液体は、分子の緻密化と粒子間の結合を促進します。
プロセス時間が大幅に短縮される。
汎用性と環境的利点
金属焼結は、処理できる材料の点で汎用性がある。
また、環境面でもメリットがあります。
同じ金属を溶かすよりも少ないエネルギーで済みます。
そのため、より環境に優しい製造オプションとなります。
このプロセスでは、製造工程をより細かく制御することができる。
その結果、より安定した製品ができる。
産業上の重要性
2010年代以降、金属粉末ベースの積層造形は、粉末冶金アプリケーションの商業的に重要なカテゴリーとなっている。
これには選択的レーザー焼結も含まれます。
このことは、金属レーザー焼結および溶融プロセスの産業上の重要性の高まりと採用を浮き彫りにしています。
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