金属レーザー焼結またはレーザー溶融プロセスは、鉄、銅鋼、ニッケル鋼、ステンレス鋼、高強度低合金鋼、中・高炭素鋼、拡散硬化性鋼、黄銅、青銅、軟鉄磁性合金など、幅広い金属を加工できます。これらのプロセスは、高い精度と再現性で複雑な形状や構造を作成できるため、3Dプリンティング用途に特に適しています。
-
レーザー焼結/溶解に適した金属:鉄、各種鋼（ステンレスや高強度低合金を含む）、黄銅、青銅、軟鉄磁性合金などの金属はすべて、金属レーザー焼結または溶解プロセスに適合します。これらの材料は、プレス、成形、射出成形によって焼結することができ、3Dプリンティングでグリーンパーツを作成するために使用されることがよくあります。
-
ダイレクトメタルレーザー焼結（DMLS）:この高度な3Dプリント技術では、微粉末の金属を使用して金属パーツを直接プリントすることができます。DMLSは、プラスチックと金属材料を組み合わせることができ、材料の選択と応用において多様性を提供します。この方法は、複雑な金属部品を精密に作成するのに特に効果的です。
-
液相焼結:液相焼結は伝統的にセラミック材料に使用されてきたが、金属製造にも応用できる。この技術では、焼結プロセス中に液体が存在するため、分子の緻密化と粒子間の結合が促進され、プロセス時間が大幅に短縮されます。
-
汎用性と環境的利点:金属焼結は、処理できる材料の点で汎用性があるだけでなく、環境面でもメリットがある。同じ金属を溶かすよりも少ないエネルギーで済むため、より環境に優しい製造方法となる。このプロセスでは、製造工程をより細かく制御することができるため、より安定した製品を製造することができます。
-
産業上の重要性:2010年代以降、選択的レーザー焼結を含む金属粉末ベースの積層造形は、粉末冶金アプリケーションの商業的に重要なカテゴリーとなっている。このことは、金属レーザー焼結・溶融プロセスの産業上の重要性と採用が拡大していることを強調している。
要約すると、金属レーザー焼結または溶融プロセスは非常に汎用性が高く、広範囲の金属を扱うことができ、精度、再現性、および環境上の利点を提供する。これらのプロセスは、特に3Dプリンティングや工業生産の文脈において、現代の製造に不可欠です。
KINTEKの精密設計された金属レーザー焼結・溶融ソリューションで、製造の可能性を変えてみませんか。比類のない3Dプリンティング精度を実現するために、さまざまな金属を加工する最先端の多様性を体験してください。複雑な形状から高性能素材まで、業界をリードする結果をもたらすKINTEKの高度な技術にお任せください。革新的な製造業のリーダーの仲間入りをし、金属積層造形の未来への入り口であるKINTEKの比類のない品質を発見してください。今すぐ始めましょう！
