スパッタリングは、薄膜の形成に用いられる物理蒸着（PVD）技術である。
高エネルギーの粒子、通常は気体イオンをターゲット材料に衝突させ、原子を放出させる。
このプロセスにより、ターゲットを溶かすことなく基板上に材料を蒸着することができる。
これは融点の高い材料に有利である。
5つのポイントを解説成膜用スパッタリングシステムとは？
1.スパッタリングのメカニズム
スパッタリングでは、制御されたガス（通常はアルゴン）で満たされた真空チャンバー内にターゲット材料が置かれる。
ターゲットはマイナスに帯電して陰極となり、自由電子の流れが始まります。
これらの電子はアルゴン原子と衝突し、外側の電子を打ち落として高エネルギーのイオンに変化させる。
これらのイオンはターゲット材料と衝突し、その表面から原子を放出する。
2.蒸着プロセス
ターゲットから放出された原子は、ソース材料の雲を形成する。
この雲は、チャンバー内に置かれた基板上に凝縮する。
その結果、基板上に薄膜が形成される。
基板を回転・加熱することで、蒸着プロセスを制御し、均一なカバレッジを確保することができる。
3.利点と応用
スパッタリングは、金属、酸化物、合金、化合物など、さまざまな材料を成膜できることから好まれている。
スパッタリングされた原子の運動エネルギーは通常、蒸発させた材料よりも高いため、密着性が向上し、より緻密な膜が得られる。
この技術は、融点が高いために他の方法では成膜が困難な材料に特に有効である。
4.システム構成
スパッタリングシステムには、直流（DC）電源と高周波（RF）電源の両方から電力を供給される複数のスパッタリングガンが含まれている。
このセットアップにより、さまざまな材料の成膜や成膜パラメーターの制御に柔軟に対応できる。
このシステムは、最大蒸着膜厚200 nmまで対応できる。
蒸着プロセスの品質と一貫性を確保するため、ターゲットは定期的にメンテナンスされ、交換される。
5.制限と制約
銅、金、銀などの一部の材料は、特定の運用上の制約により、大型スパッタリングシステムでは使用できない。
しかし、これらは小型のシステムや特定の条件下で対応可能であり、多くの場合、追加料金が必要となります。
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