ペレットミルのダイスチャンバーの目的は、粉砕された原料に強い圧力を加え、円柱状の粒にすることです。
この工程は、原料がローラーによって強制的にダイを通過させられ、ペレットに成形されるときに起こります。
ペレットの大きさは、ダイの穴とダイの長さによって決まります。
ペレットミルのダイスチャンバーの目的は何ですか？
1.ペレット化における機能
ペレタイジングチャンバーでは、原料はペレットダイのワーキングパッドに均等に分散されます。
ペレットダイとローラーの相互作用により、原料をダイの穴から押し出す力が働きます。
この作用により原料はペレット状に成形され、ダイから押し出される際にナイフで切断される。
2.ペレットサイズの決定
製造されるペレットのサイズは、ペレットダイの穴の寸法と、原料が加工されるダイの長さに直接影響されます。
この構成により、特定の要件を満たすペレットサイズのカスタマイズが可能になります。
3.さまざまな場面での重要性
実験室では、ペレットダイは試験片の作製に欠かせない。
このような環境では精度が要求されるため、微粉末の移動による詰まりや摩耗を防ぐために、ダイ部品間の公差を小さくする必要があります。
4.フラットダイペレットミルの構造と操作
ペレットミルの一種であるフラットダイ式ペレットミルは、プレスローラー、フラットダイ、フィーダー、ギアベアリング、動力源など、いくつかの主要部品で構成されている。
操作としては、原料を供給するホッパーから上部の箱体に原料を供給し、そこでフラットダイとローラーが連動して原料をプレスしてペレットにします。
ディーゼルエンジンまたはガソリンエンジンに置き換えることができる電気モーターが、この工程の動力源である。
5.ペレットミルの一般的役割
ペレットミルは一般に、粉末状の原料をより大きな均質な塊にするように設計されており、より大きな原料をより小さな断片に分解する粉砕ミルとは区別される。
ペレットミルのダイスチャンバーはこのプロセスに不可欠であり、原料が均一に処理され、ペレットに成形されることを保証する。
6.観察とメンテナンス
大型ペレット工場のペレタイジング・チャンバーは、ペレットの形成過程を容易に観察できるように設計されている。
この視認性により、作業者は機械全体を分解することなく、ペレットの生産不足などの問題を素早く特定し、対処することができます。
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