知識 ろう付けに使用されるペーストとは?その組成、種類、用途を知る
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技術チーム · Kintek Solution

更新しました 1 month ago

ろう付けに使用されるペーストとは?その組成、種類、用途を知る

ブレージングペーストは、2つ以上の金属部品を450℃(842°F)以上、母材の融点以下の温度に加熱して接合するブレージングプロセスで使用される特殊な材料である。ペーストは通常、金属粉末とフラックスの混合物から成り、金属表面の清浄、酸化防止、ろうの流動促進に役立つ。ろう付けペーストの選択は、接合される特定の金属、求められる接合強度、最終製品の使用環境によって異なる。ブレージングペーストは、強度が高く、耐久性があり、漏れのない接合部を作ることができるため、自動車、航空宇宙、電子機器などの産業で広く使用されている。

キーポイントの説明

ろう付けに使用されるペーストとは?その組成、種類、用途を知る
  1. ブレージングペーストの組成:

    • ブレージングペーストは、主に金属粉末とフラックスという2つの主成分から構成されている。
    • 金属粉末は通常、用途に応じて銀、銅、ニッケル、アルミニウムなどの合金から作られる。
    • フラックスは、金属表面を洗浄し、酸化物を除去し、濡れを促進する化学化合物であり、これによりろう材がスムーズに流れ、効果的に接合される。
  2. ブレージングペーストの種類:

    • 銀ペースト:最も一般的で、ステンレス鋼、銅、真鍮など幅広い金属の接合に使用される。強度と導電性に優れている。
    • 銅ベースペースト:自動車や航空宇宙産業など、接合部が過酷な条件に耐える必要がある高温用途によく使用される。
    • ニッケルベースペースト:高強度合金の接合に使用され、耐食性、高温安定性が要求される用途に最適です。
    • アルミニウムベースペースト:アルミニウムとその合金の接合に適しており、エレクトロニクスやHVAC産業で一般的に使用されている。
  3. ブレージングペーストにおけるフラックスの機能:

    • ブレージングペーストに含まれるフラックスには複数の役割がある:
      • 洗浄:金属表面の酸化物や不純物を除去し、きれいな接合面を確保します。
      • 酸化防止:保護層を形成し、加熱中の酸化を防ぐ。
      • 湿潤剤:溶融金属ろうの表面張力を低下させ、均一な広がりと強固な接合を可能にする。
  4. ブレージングペーストの用途:

    • ろう付けペーストは、注射器、ブラシ、または自動ディスペンサーを使用して接合部に直接塗布される。
    • その後、トーチ、炉、誘導加熱システムなどを用いて、ろうが溶けて接合部に流れ込むまでペーストを加熱する。
    • 冷却後、腐食を防止し、きれいな仕上がりを確保するため、通常フラックス残渣を除去する。
  5. ブレージングペーストを使用する利点:

    • 使いやすさ:ペースト状であるため、正確な塗布が可能で、無駄を省き、安定した接合品質を確保できる。
    • 汎用性:ブレージングペーストは様々な金属や合金に使用でき、多様な用途に適しています。
    • 強力な接合部:フラックスを使用することで、接合部に欠陥がなく、優れた機械的特性が得られます。
    • 漏れ防止シール:ブレージングペーストは、冷蔵や配管などの用途で重要な漏れのない接合部を作るのに理想的です。
  6. ブレージングペーストを選ぶ際の注意点:

    • 卑金属:ろう付けペーストの選択は、接合する金属の種類によって異なる。例えば、銀ベースのペーストは銅や真鍮に適しており、ニッケルベースのペーストは高強度合金に適しています。
    • 使用環境:高温や腐食性環境など、最終製品の環境条件に耐えられるペーストであること。
    • 接合強度:必要な接合部の強度は、溶加材とフラックスの選択に影響する。
    • 後片付けの容易さ:フラックスによっては洗浄が必要な残留物が残るため、ろう付け後の洗浄工程を考慮することが重要である。
  7. ブレージングペーストの一般的な用途:

    • 自動車産業:ラジエーター、空調システム、排気システムなどの部品の接合に使用される。
    • 航空宇宙産業:航空機のエンジンや構造部品に強靭で軽量な接合部を作るために不可欠。
    • エレクトロニクス産業:回路基板やその他の電子機器の部品の接合に使用される。
    • 空調システム:暖房、換気、空調システムの銅管やその他の部品の接合に最適。

要約すると、ろう付けペーストはろう付けプロセスにおいて重要な材料であり、金属粉末とフラックスの組み合わせにより、強靭で耐久性があり、漏れのない接合部を形成する。その汎用性、塗布の容易さ、幅広い金属に対応する能力により、自動車、航空宇宙、電子機器などの産業で欠かせないものとなっている。ブレージングペーストを選択する際には、最適な性能を確保するため、母材、使用環境、希望する接合強度などの要素を考慮することが重要である。

総括表

アスペクト 詳細
組成 金属粉(銀、銅、ニッケル、アルミニウム)とフラックス。
種類 銀系、銅系、ニッケル系、アルミニウム系ペースト。
フラックスの機能 表面清浄、酸化防止、濡れ性向上
塗布 シリンジ、ブラシ、または自動システムで塗布する。フィラーを溶かすために加熱する。
利点 施工のしやすさ、汎用性、強力な接合部、漏れのないシール。
主な考慮事項 母材、使用環境、接合部の強度、洗浄の必要性。
一般的な用途 自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、HVACシステム。

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