セラミックスを焼成する炉は、一般的にキルンと呼ばれる。窯は、高温に耐える耐火物で作られた特別に設計された部屋です。窯の主な機能は、セラミック製品を焼成に必要な温度まで加熱できる制御された環境を提供することです。
窯の設計と機能
窯は、繰り返し使用しても構造的な完全性を維持し、熱損失を最小限に抑えて効率を確保できるように設計されています。窯は、陶芸家が温度の上昇と下降の速度を制御することを可能にし、これは最終的なセラミック製品の品質と特性にとって極めて重要です。窯は、安全かつ効率的に燃料を使用し、焼成中の陶磁器を保護しなければなりません。また、陶芸家が陶器を出し入れできるようにし、焼成中に内部を監視するための「覗き穴」を設けることもよくあります。
-
窯の種類と用途磁器窯：
-
強力な真空ポンプを備え、焼成中に焼成室内を真空にします。また、プレ焼結セラミックのガラス浸透焼成にも使用できます。焼成/プレス複合炉：
-
プレスセラミック修復物の作製に使用します。特殊な焼成室と加圧プランジャーを使用し、セラミックブロックを液化させ、鋳型に押し込む鋳造プロセスに似ています。高温焼結炉：
-
ポーセレン炉では不可能なジルコニアなどの材料の焼結プロセスに必要です。るつぼ炉：
-
宝飾品メーカーや趣味家がよく使用するシンプルな炉。耐火物でできており、金属の溶解に使用される。キュポラ炉：
-
金属を溶解するために鋳物工場で使用される長い煙突のような炉。回転ドラム炉、ローラーハースキルン、プッシャースラブキルン、リフトボトムキルン：
様々な製品の焼結に使用される工業用ソリューション。焼成と焼結の比較：
焼成」と「焼結」という用語は、セラミックの熱処理を説明するために使用されます。「焼成」は一般に、多くの未定義のパラメータが最終製品の特性に影響を与え得る、伝統的な粘土セラミックを含むような、より複雑なプロセスを指します。一方、「焼結」は、明確に定義され、制御可能な条件を持つプロセスを指し、最新のセラミックスによく使用されます。
セラミックスにおける応用
