スパッタリング法による薄膜の成膜では、目的の基板上に材料の薄層を形成する。
このプロセスは、制御されたガス流（通常はアルゴン）を真空チャンバー内に印加することで達成される。
通常金属であるターゲット材料は陰極として置かれ、負の電位で帯電される。
チャンバー内のプラズマはプラスに帯電したイオンを含み、カソードに引き寄せられる。
これらのイオンはターゲット材料と衝突し、その表面から原子を離脱させる。
スパッタリングされた材料として知られるこの脱離した原子は、その後、真空チャンバーを横切って基板を覆い、薄膜を形成する。
薄膜の厚さは数ナノメートルから数マイクロメートルに及ぶ。
この成膜プロセスは、マグネトロン・スパッタリングとして知られる物理蒸着法である。
スパッタリング法による薄膜成膜について知っておくべき5つのポイント
1.スパッタリング成膜の概要
スパッタリング蒸着では、目的の基板上に材料の薄い層を形成する。
2.ガスフローと真空チャンバー
このプロセスは、制御されたガス流（通常はアルゴン）を真空チャンバー内に適用することで達成される。
3.ターゲット材料と電位
ターゲット材料（通常は金属）は陰極として置かれ、負の電位で帯電される。
4.プラズマとイオンの衝突
チャンバー内のプラズマにはプラスに帯電したイオンが含まれ、カソードに引き寄せられる。
これらのイオンはターゲット物質と衝突し、その表面から原子を離脱させる。
5.薄膜の形成
脱離した原子はスパッタリング材として知られ、真空チャンバーを横切って基板を覆い、薄膜を形成する。
薄膜の厚さは数ナノメートルから数マイクロメートルに及ぶ。
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