DCスパッタリングは直流スパッタリングとも呼ばれ、薄膜物理蒸着（PVD）コーティング技術の一つである。
この技術では、コーティングに使用するターゲット材料にイオン化したガス分子を衝突させる。
この衝突により、原子がプラズマ中に「スパッタリング」される。
気化した原子は凝縮し、コーティングされる基材上に薄膜として堆積する。
5つのポイント
1.容易な制御と低コスト
DCスパッタリングの大きな利点は、制御が容易であり、コーティング用の金属成膜の低コストオプションであることである。
2.一般的な用途
DCスパッタリングは、PVD金属蒸着や導電性ターゲットコーティングによく使用される。
DCスパッタリングは、半導体産業でマイクロチップ回路を分子レベルで形成するために広く採用されている。
また、宝飾品、時計、その他の装飾仕上げの金スパッタコーティングにも使用されている。
さらに、ガラスや光学部品の無反射コーティングにも使用されている。
3.技術仕様
DCスパッタリングは、直流（DC）電源に基づいている。
チャンバー圧力は通常1～100 mTorrである。
正電荷を帯びたイオンがターゲット材料に向かって加速される。
放出された原子は基板上に堆積する。
4.適した材料
この技術は、成膜速度が速いため、鉄（Fe）、銅（Cu）、ニッケル（Ni）などの純金属スパッタリング材料によく使用される。
5.誘電体材料の課題
しかし、誘電体材料のDCスパッタリングでは、真空チャンバーの壁が非導電性材料でコーティングされる可能性があることに注意することが重要である。
これにより電荷がトラップされる可能性がある。
このため、成膜プロセス中に小アークや大アークが発生することがある。
その結果、ターゲット材料から原子が不均一に除去され、電源が損傷する可能性があります。
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