ペレットミルの圧縮比は、ペレット化プロセスにおいて極めて重要な要素である。ペレットダイの穴の直径とダイの穴の有効長さの比を指します。
圧縮比は使用する原料によって異なります。例えば、ポプラの圧縮比は1:6、松の木は1:7、広葉樹は1:5、木屑は1:5.5、とうもろこしのわらは1:8です。
1.圧縮比を理解する
圧縮比は、ペレットダイの穴の直径とダイの穴の有効長さによって決まります。この比率は、ペレット化プロセスの品質と効率に大きく影響します。
2.カウンターシンク度の役割
チョークとも呼ばれるカウンターシンクの程度は、供給原料がペレット圧縮部に押し込まれる力を決定する重要な要素です。圧縮率とペレット化プロセス全体に影響します。
3.異なる飼料用のペレットミル金型の選択
飼料の種類に応じてペレットミルの金型を選択する場合、飼料の配合を考慮することが重要である。例えば、繊維が少なく油分が多いブロイラー用飼料では、より良いペレット化特性とペレットダイへの摩擦負荷を少なくするために、1:12または1:13の高い圧縮比が必要である。
レイヤーフィード用に高圧縮ダイを使用すると、ダイの寿命が悪くなり、ダイがチョッキングし、ペレット耐久指数（PDI）が不均一になり、電力消費が多くなり、出力が低下し、摩耗や破損が多くなる可能性がある。この場合、圧縮比は1:9または1:10を推奨する。
4.アクアフィードにおけるL/D比の重要性
沈下性アクアフィードでは、より優れた水安定性が望まれる。従って、より良いPDIと良好な水安定性のためには、高いL/D比（有効長÷孔径）のペレットミルダイを使用することが推奨される。
ペレットミル・ダイの有効幅は、ダイの溝の内側の2つのエッジの間で測定され、L/D比は有効長を穴の直径で割ったものである。L/D比が高いと、フィードが穴を通過する際のペレットダイの抵抗が大きくなり、L/D比が低いと抵抗が小さくなる。
5.入口深さとカウンターシンク径の影響
ペレットミル・ダイのカウンターシンク径とは、飼料が圧縮部に入る入口の直径のことである。特定の材料に必要であれば、様々な形状のインレットを使用し、余分な圧縮を行うことができます。
インレット深さは、カウンターシンク深さとも呼ばれ、カウンターシンクの深さを指します。ペレット化プロセスにおいて重要な要素です。
一般的に、ペレットをプレスする場合、ペレットの高さ（長さ）は直径を大きく超えてはならない。これは、コンパクトの応力がトッププランジャーの移動面に近いほど大きくなるためです。ペレットが直径より著しく長くなると、割れなどの悪影響が生じる可能性がある。ただし、このルールはすべてのシナリオに適用できるわけではなく、他の要因も考慮する必要がある。
より長いペレットをプレスする必要がある場合は、より低い力を使用し、ダイの潤滑を考慮し、ベースプレートとスリーブの間に小さなOリングを使用して、下側のプレス面の圧縮をある程度許容することをお勧めします。こうすることで、応力をコンパクト全体に均等に分散させることができます。
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