ペレットミルの圧縮比とは、ペレットダイ孔の直径とダイ孔の有効長さの比を指します。圧縮比は使用する原料によって異なります。例えば、ポプラの圧縮比は1:6、松の木は1:7、広葉樹は1:5、木屑は1:5.5、とうもろこしのわらは1:8です。
チョークとも呼ばれるカウンターシンクの度合いは、供給原料がペレット圧縮エリアに押し込まれる力を決定する重要な要素です。圧縮率とペレット化プロセス全体に影響します。
飼料の種類に応じてペレットミルのダイを選択する場合、飼料の配合を考慮することが重要である。例えば、繊維が少なく油分が多いブロイラー用飼料は、より良いペレット化特性とペレットダイへの摩擦負荷を少なくするために、1:12や1:13といった高い圧縮比が必要です。一方、レイヤーフィード用に高圧縮のダイを使用すると、ダイの寿命が悪くなり、ダイのチョッキング、不均一なペレット耐久性指数（PDI）、より多くの電力消費、低出力、より多くの摩耗や破損につながる可能性がある。この場合、圧縮比は1:9または1:10が推奨される。
沈下性アクアフィードでは、より優れた水安定性が望まれる。従って、より良いPDIと良好な水安定性を得るためには、L/D比（有効長÷孔径）の高いペレットミル・ダイを使用することが推奨される。
ペレットミルのダイの有効幅は、ダイの溝の内側の2つの端の間で測定され、L/D比は有効長を穴の直径で割ったものである。L/D比が高いと、フィードが穴を通過する際のペレットダイの抵抗が大きくなり、L/D比が低いと抵抗が小さくなります。
ペレットミルのダイのカウンターシンク径は、飼料が圧縮エリアに入る入口の直径を意味します。特定の材料に必要であれば、異なる形状のインレットを使用して余分な圧縮を行うことができます。
インレット深さは、カウンターシンク深さとも呼ばれ、カウンターシンクの深さを指します。ペレタイジングのプロセスにおいて重要な要素である。
一般的にペレットをプレスする場合、ペレットの高さ（長さ）は直径を大きく超えないようにする。これは、成形体の応力がトッププランジャーの移動面に近いほど大きくなるためです。ペレットが直径より著しく長くなると、割れなどの悪影響が生じる可能性がある。ただし、このルールはすべての場面で適用できるわけではなく、他の要因も考慮する必要がある。
より長いペレットをプレスする必要がある場合は、より低い力を使用し、ダイに潤滑剤を塗布することを考慮し、ベースプレートとスリーブの間に小さなOリングを使用して、下側のプレス面の圧縮をある程度許容することをお勧めします。こうすることで、応力をコンパクト全体に均等に分散させることができます。
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