鋼の最適な熱処理は、要求される特性と処理され る鋼の種類によって異なる。例えば、300系オーステナイト系ステンレ ス鋼は溶体化処理が有効であり、400系フェライト 系ステンレス鋼は一般的に焼鈍が施される。各熱処理プロセスには、鋼種や要件に合わせた特 定の用途と利点がある。
300系オーステナイト系ステンレス鋼の固溶化熱処理：
このプロセスでは、鋼を高温 (1050～1150°C) に加熱し、すべての炭化物をオーステナイトに溶解させます。短時間の保温の後、過飽和の一方向オース テナイト組織を得るためには急速冷却が 不可欠である。冷却速度は、炭化物の析出や鋼の表面仕上げに影響を及ぼす可能性のある550～850℃の温度帯を避けるため、少なくとも55℃/秒にする必要があります。この処理により、鋼の耐食性と機械的特性が向上します。400系フェライト系ステンレス鋼の焼鈍：
- フェライト系ステンレス鋼は、低温（約900℃）に加熱された後、ゆっくりと冷却され、焼鈍された柔らかい組織になります。このプロセスは、鋼を軟化させ、延性を高め、さらに加工しやすくするために重要です。その他の熱処理
- 焼ならし 鋼の組織を均一化し、機械的特性を一定にする。
- 応力除去 は溶接部品や機械加工部品に特に有効で、歪みを最小限に抑え、鋼を正常化します。
選択的熱処理 により、材料の特定部分の強度、耐摩耗性、耐衝撃性を目標どおりに向上させることができます。
炉の設計と運転
- 熱処理炉の設計は非常に重要で、異なる鋼種に特有の温度と処理要件に対応する必要があります。例えば、高温処理（1300℃など）に適した炉は、技術的にはその温度に達することができても、低温処理（300℃など）には理想的ではないかもしれません。
- 制御雰囲気熱処理の利点サンプルの搬入と搬出が容易
- サンプルの出し入れが容易均一な温度分布
- チャンバー内の温度分布が均一で、一貫した処理結果が得られる速い冷却速度
- 目的の微細構造を短時間で実現低熱損失
エネルギー効率が高く、費用対効果に優れています。スムーズな昇降装置
重い材料やデリケートな材料の取り扱い
用途
