鋼鉄に関して言えば、最適な熱処理は、何を達成したいのか、また扱う鋼鉄の種類によって異なります。
鋼の種類によって、最良の結果を得るために必要な処理は異なります。例えば、300系オーステナイト系ステン レス鋼には特定の処理が有効ですが、400系フェライト 系ステンレス鋼には別の処理が必要です。
7つの主な方法の説明
1.300系オーステナイト系ステンレス鋼の溶体化処理
この方法は、鋼を1050～1150℃の超高温に加熱する。
その目的は、すべての炭化物をオーステナイトに溶解させることである。
加熱後、鋼は急速に冷却する必要がある。
冷却速度は少なくとも55℃/秒が必要です。
この急速冷却は、炭化物の析出や鋼の表面仕上げに影響を及ぼす可能性のある温度帯を避けるのに役立ちます。
この処理により、鋼の耐食性と機械的特性が向上する。
2.400系フェライト系ステンレス鋼の焼鈍
フェライト系ステンレス鋼は、900℃前後の低温に加熱されます。
その後、ゆっくりと冷却し、軟らかい焼鈍組織にします。
この工程により、鋼はより延性に富み、さらなる加工段階で加工しやすくなる。
3.焼ならし
焼ならしは鋼の組織を均質化するのに役立つ。
これにより、材料全体の機械的特性が一定になります。
4.応力緩和
この処理は、溶接部品や機械加工部品に特に有効です。
歪みを最小限に抑え、鋼を正常化します。
5.選択的熱処理
強度の向上、耐摩耗性の向上、耐衝撃性の向上など、特定の部位を狙い撃ちする熱処理です。
6.炉の設計と運転
熱処理炉の設計は極めて重要である。
温度や処理条件によって必要な炉は異なる。
例えば、高温処理（1300℃など）用に設計された炉は、低温処理（300℃など）には不向きかもしれません。
7.制御雰囲気熱処理
この方法にはいくつかの利点があります：
- 試料の搬入と搬出が容易である。 試料の出し入れが容易
- 均一な温度分布 安定した処理結果を保証
- 速い冷却速度 目的の微細構造を短時間で実現
- 低熱損失エネルギー効率が高く、費用対効果に優れています。
- スムーズな昇降装置 重い材料やデリケートな材料の取り扱い
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