PVD電気メッキは、物理的気相成長法とも呼ばれ、気化と凝縮を利用して表面に小さな層を蒸着させるコーティングプロセスです。
このプロセスでは、まず、品物を真空チャンバーに入れ、コーティング材料のイオンまたは原子を浴びせます。
その後、これらの原子が表面に結合し、耐久性と弾力性のある層が形成される。
従来の電気メッキ（溶液に浸し、電流を流してコーティングを析出させる）とは異なり、PVD電気メッキは真空環境で行われます。
これにより、析出プロセスをよりよく制御することができ、より均一で一貫性のある皮膜が得られます。
PVD電気めっきの5つの主な利点
1.耐久性の向上
PVD電気メッキは、従来の電気メッキ法に比べていくつかの利点があります。
まず、薄くても耐摩耗性に優れた耐久性の高い皮膜が形成されます。
ロックウェル硬度測定によると、PVD電気メッキは従来の電気メッキと同等の硬度があり、耐久性が重要視される用途に適しています。
2.離型性の向上
さらに、PVD電気めっきは、特に金型に有益な、より良い部品離型を提供します。
コーティングは、摩擦を減らし、成形部品の離型性を向上させるのに役立ち、プロセスをより効率的にし、金型を損傷するリスクを低減します。
3.多様な材料オプション
さらに、PVD電気めっきは、コーティングに幅広い材料オプションを提供します。
さまざまな金属を使用して、さまざまな表面に薄膜やコーティングを施すことができるため、用途のカスタマイズや多用途化が可能になります。
4.一貫した均一なコーティング
PVD電気めっきで使用される真空環境は、析出プロセスの制御をより確実にします。
その結果、従来の方法と比較して、より均一で一貫性のあるコーティングが可能になります。
5.長持ちする美観
全体的に、PVD電気メッキは耐久性と美観の面でゲームチェンジャーです。
PVD電気メッキは、従来の電気メッキ法に比べ、耐久性が高く、見た目も美しい皮膜が長持ちし、性能も向上します。
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