PVD電気メッキは物理的気相成長法とも呼ばれ、気化と凝縮を利用して表面に小さな層を蒸着させるコーティングプロセスです。このプロセスでは、まず真空チャンバーに品物を入れ、コーティング材料のイオンまたは原子を浴びせます。その後、これらの原子が表面に結合し、耐久性と弾力性のある層が形成される。
従来の電気メッキ（溶液に浸し、電流を流して皮膜を析出させる）とは異なり、PVD電気メッキは真空環境で行われます。これにより、析出プロセスをよりよく制御することができ、より均一で一貫性のある皮膜が得られます。
PVD電気メッキは、従来の電気メッキ法に比べていくつかの利点があります。第一に、薄くても耐摩耗性に優れた耐久性の高い皮膜が形成されます。ロックウェル硬度測定によると、PVD電気めっきは従来の電気めっきと同程度の硬度があり、耐久性が重要視される用途に適しています。
さらに、PVD電気めっきは、特に金型に有益な、より良い部品離型を提供します。コーティングは、摩擦を減らし、成形部品の離型性を向上させ、工程をより効率的にし、金型を損傷するリスクを低減します。
さらに、PVD電気めっきは、コーティングに幅広い材料オプションを提供します。さまざまな金属を使用して、さまざまな表面に薄膜やコーティングを施すことができるため、用途のカスタマイズや多用途化が可能になります。
全体的に、PVD電気メッキは耐久性と美観の面でゲームチェンジャーです。従来の電気メッキ法に比べ、耐久性が高く、見た目も美しいコーティングが長持ちし、性能も向上します。
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