焼結は、金属粉末を熱と圧力で融合させる金属加工プロセスである。
費用対効果が高く、効率的な方法であり、ネットに近い形状のソリッドな金属オブジェクトを作成することができます。
つまり、最小限の仕上げ作業しか必要としない。
焼結プロセスでは、金属粒子は液化点に達することなく圧縮され、結合される。
焼結には、最初の加熱、潤滑剤の除去、酸化物元素の還元、粒子の結合、冷却といったステップが含まれる。
焼結は、金属粒子同士、特に融点の高い金属同士の一体化に特に有効である。
物体の気孔率を効果的に減少させ、全体的な特性を高めることができる。
さらに、焼結は金属製品の強度と構造的完全性を高めることができる。
材料を溶かす必要がないため、生産における一貫性と制御が可能になる。
焼結の利点には、気孔率の減少、強度の向上、電気伝導性の向上、透光性の向上、熱伝導性の向上などがある。
このプロセスでは、金属フォームを特定の温度に加熱することで、金属粒子が結合し、より強固で剛性の高いフォームが形成される。
焼結中にわずかな収縮が生じることがあり、設計者は初期設計段階でこれを考慮する必要があります。
焼結は、スタンピング、切削、鋳造といった他の金属加工工程に取って代わることができ、より費用対効果の高い選択肢を提供します。
様々な材料から部品を製造することができ、少量生産から大量生産まで高い生産効率を提供します。
焼結はまた、材料の無駄が少なく、非常に複雑な部品や形状を作ることができ、優れた表面仕上げを提供する。
また、公差制御が容易で、優れた性能特性を持つ部品を製造することができる。
焼結の全体的な目的は、材料を溶かすことなく、一体化した塊に結合させることであり、特性やコスト効率が改善された強固な金属物体を作り出すことである。
焼結は、ギア、カップリング、ベアリング、プーリー、ローター、スプロケット、電気接点、カム、アーマチュアなど、さまざまな産業で応用されています。
知っておくべき5つの主な利点
1.気孔率の低減
焼結により、対象物の気孔率が効果的に減少し、全体的な特性が向上します。
2.強度の向上
このプロセスは、金属製品の強度と構造的完全性を向上させます。
3.電気伝導性の向上
焼結により導電性が向上し、電気部品に最適です。
4.透光性の向上
金属物体の透光性を高めることができ、特定の用途に有益です。
5.熱伝導性の向上
焼結により熱伝導率が向上するため、高温用途に適しています。
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