真空ポンプの安全上の危険には、火傷、感電死、爆発反応、有毒ガスへの暴露などのリスクが含まれます。これらの危険は、油拡散ポンプの高温、洗浄のための危険な溶剤の使用、真空システム内での爆発や爆縮の可能性から生じる可能性があります。
油拡散ポンプの高温と爆発の危険性：
オイル拡散ポンプは、オイルを240ºC（464ºF）を超える温度まで加熱する可能性があり、適切に取り扱わなければ重大なリスクをもたらします。この高温では、炭化水素ベースのオイルからの蒸気が空気と爆発的に反応する可能性があります。この危険は、ポンプがまだ熱いうちに充填ポートを開けた場合に特に深刻になり、爆発につながる可能性があります。このリスクを軽減するには、メンテナンスの前にポンプを周囲温度まで冷却することが重要です。さらに、シリコンベースのポンプオイルを使用することで、空気との爆発反応のリスクを排除することができます。有毒ガスへの暴露：
真空ポンプのメンテナンスは、作業員が有毒ガスにさらされる可能性もある。たとえば、換気の悪い場所でトリクロロエチレン、アセトン、アルコールなどの溶剤を使用すると、有害な蒸気が蓄積する可能性があります。ある事例では、メンテナンス作業員が密閉された場所で大量の溶剤を使用し、危険な環境を作り出した。この作業員は自給式呼吸器によって保護されていたが、この事故は、このような化学物質を使用して単独で作業することの危険性と、適切な換気と安全プロトコルの重要性を浮き彫りにした。
爆発やインプロージョンの可能性：
真空炉はその密閉されたチャンバーにより一般に安全であると考えられているが、それでも爆発や爆縮を起こす可能性はある。背圧は効率を低下させ、内部損傷を引き起こす可能性があるため、ポンプ吐出口を決して塞がないことが重要です。システム内に漏れがないことを確認するためには、定期的な検査が不可欠であり、これは圧力問題や潜在的なシステム故障につながる可能性があります。メンテナンスと運転上の問題
真空ポンプが最適かつ安全に機能するためには、定期的なメンテナンスが重要です。よくある問題には、ポンプが始動しない、ポンプが最適な圧力に達しない、回転数が低い、圧力が急激に上昇するなどがあります。これらの問題は、適切な接続の確保、モーター保護スイッチのチェック、適切な油温の維持、漏れや吸戻し防止バルブのような誤動作部品の点検によって対処できます。
