アッシングの利点は主に、様々な製造工程における材料特性の向上と欠陥の低減にあります。アッシングは、しばしばサンプルから有機物を除去することに関連しますが、これは、熱間静水圧プレス（HIP）や真空熱処理のようなプロセスに喩えることができ、空隙を除去して金属部品の完全性を向上させます。
材料特性の改善：
アッシングやそれに類似した処理は、材料の機械的特性を著しく向上させます。例えば、HIP処理は疲労強度、引張延性、破壊靭性を向上させます。この強化は、航空宇宙産業や自動車産業など、材料が高い応力や繰り返し荷重にさらされる用途では極めて重要です。欠陥の減少
内部の空隙や気孔をなくすことで、灰化プロセスは材料の欠陥の可能性を低減します。この低減は、製造部品の品質と信頼性に直接影響し、鋳造品の不合格率の低下と検査コストの削減につながります。例えば、HIPは鋳物の内部空隙を実質的に除去することができ、構造的完全性を向上させるだけでなく、大規模な品質保証検査の必要性を低減します。
経済的メリット：
アッシングまたは類似の処理を適用することで、経済的な利点が得られます。材料特性を改善し、欠陥を減らすことで、メーカーはスクラップ率を減らし、歩留まりを向上させることができる。これは生産コストを下げるだけでなく、X線検査やその他の検査コストの節約にもつながります。さらに、溶製部品をこのような処理を施した鋳造品に置き換えることで、さらにコストを削減し、効率を向上させることができます。信頼性と耐用年数の向上：
灰化類似プロセスで処理された材料は、信頼性の向上と耐用年数の延長を示します。これは、医療機器や安全装置など、故障が許されない重要な用途において特に有益です。信頼性の向上は、メンテナンスの必要性を減らし、全体的な運用コストの削減にもつながります。
