製品の急速冷却である焼き入れには、冷却パラメーターの正確な制御、歪みの低減、機械的特性の向上など、いくつかの利点があります。焼入れ媒体（ガスまたはオイル）の選択により、これらの利点を特定の材料や用途に合わせてさらに調整することができます。
冷却パラメータの精密制御
真空炉での焼入れでは、温度、攪拌、圧力を正確に制御することができます。この精度は、材料に過度の歪みや損傷を与えることなく、望ましい機械的特性を達成するために極めて重要です。例えば、冷却速度を調整することで、部品の温度勾配を最適化することができ、これは芯部硬度の維持と表面応力の低減に不可欠です。歪みの低減：
焼入れを適切に制御することで、最終製品の歪みを大幅に低減することができます。これは、寸法精度が重要な用途で特に有益です。例えば、真空ガス焼入れは、冷却速度を遅くして歪みを最小限に抑えることができますが、芯部硬度の達成が困難な低合金鋼や巨大な部品にはあまり効果がないかもしれません。
機械的特性の向上：
焼入れは、硬度や靭性といった特定の機械的特性を達成するのに役立ちます。材料を急冷することで、微細構造が変化し、機械的特性が向上します。これは特にオイル焼入れの場合に顕著であり、大きな歪みを引き起こすことなく素早く熱を伝達する媒体の能力により、多くの用途で好んで使用される。焼入れ油の多様性：
焼入れ油は、粘度や温度などの特性を調整できるため、汎用性が高い。添加剤を使用することで、これらの特性を目的に応じて変更することができるため、オイル焼入れは非常に適応性の高いプロセスとなっている。この汎用性は、最終製品の品質を高めるだけでなく、より制御された予測可能なプロセスを提供することにより、金属加工作業を合理化する。
