粉末材料の加熱を伴う製造プロセスである焼結には、複雑な形状の製造能力、機械的特性の向上、費用対効果、材料選択の多様性、環境への利点など、いくつかの重要な利点があります。
複雑な形状と複雑なデザイン：
焼結は、複雑な形状や複雑なデザインの部品を製造することに特に長けています。これは、焼結前に事実上あらゆる形状に成形できる粉末材料を使用することで実現します。従来の機械加工技術では、このような複雑な形状は困難であることが多く、焼結は特殊で複雑な設計を必要とするカスタマイズされた部品にとって優れた選択肢となります。機械的特性の向上：
焼結プロセスは材料の機械的特性を向上させます。これにより、タービンブレードのような高強度部品の製造が可能になります。このプロセスにより、取り扱いのための機械的強度が向上し、均一で制御された気孔率を持つ材料を作ることができるため、振動減衰のような特定の用途に有益です。さらに、焼結は粉末粒子や介在物間の結合接触を起こさないため、より均一で強固な最終製品を保証します。
費用対効果：
焼結は、従来の溶解プロセスや鋳造プロセスと比較して、コスト効率の高い製造方法です。余分な粉末を回収して再利用できるため、材料の無駄が少なくなります。また、このプロセスは材料の融点以下の温度で行われるため、必要なエネルギーも少なくて済みます。さらに、焼結によりニアネットシェイプの部品を製造できるため、その後の機械加工の必要性が減り、材料の使用量、エネルギー消費量、後処理コストを節約できる。材料選択の多様性
焼結は、加工できる材料の点で非常に汎用性が高い。融点が非常に高い材料や、他の技術では使用できない材料にも対応できる。これには、構成元素の融点に大きな差があり、鋳造性が悪い合金も含まれる。低いプロセス温度、高い焼結コンパクト性、短い焼結時間により、特に高付加価値材料において競争力を発揮する。
