誘導炉には大きく分けてコアレスタイプとチャンネルタイプがあります。
1.コア式誘導炉：
コア式(またはチャンネル式)誘導炉は変圧器の原理で作動し、電気エネルギーが交流回路から別の回路に伝達される。チャンネル型誘導炉では、交流電流が鉄心を囲む一次コイルを流れる。二次コイルは溶融金属のループで形成され、コアと一次コイルの両方を取り囲んでいる。一次コイルに電流が流れると、二次コイルに大きな電流が誘導され、ジュール効果によって熱が発生する。このタイプの炉は、金属ループに磁束を集中させることで一次コイルと二次コイル間の電力伝達を最大化し、最大98％の電力効率を実現する。しかし、チャンネル炉の欠点は、金属ループを継続的に維持しなければならず、冷却されることがほとんどないことである。
2.コアレス誘導炉：
コアレス誘導炉は、その名の通りコアがない。その代わりに、水冷された中空の銅管でできたコイルを使用する。このタイプの炉は鋳物工場でよく使用される。交流電流がコイルを通り、磁場が発生する。溶融される金属はコイルの内側に置かれ、磁場が金属に渦電流を誘導して熱を発生させる。コアがないため、溶融金属の攪拌と混合が容易である。コアレス誘導炉はその高品質な性能と簡単な操作で知られています。
これら2つの主要なタイプの誘導炉の他に、特定の目的に使用される他のタイプの鋳造炉もある：
3.るつぼ炉：
るつぼ炉は、一般的にセラミックなどの耐火物で作られた単純な炉である。高温に対応でき、宝飾品メーカーや趣味の愛好家がよく使用する。金属と添加物を入れたるつぼを熱源に入れる。るつぼ炉の大きさは、小さなカップから大きな窯のような構造までさまざまです。
4.キュポラ炉：
キュポラ炉は、石炭コークスと添加物で満たされた長い煙突のような構造物である。点火され、金属が炉に直接加えられる。キュポラ炉は現在も一部の鋳物工場で使用されているが、効率が改善されたため、誘導炉に取って代わられている。
5.電気アーク炉：
電気アーク炉は電極を使用して炉内の金属に電流を流す。電気アーク炉は、鋳物工場で大型のスラブ、梁、破砕されたスクラップ金属を溶解するために一般的に使用されている。プロセスに酸素を加えることもある。
各タイプの炉にはそれぞれ利点があり、特定の用途に適しています。炉の選択は溶解する金属の種類、要求される効率、鋳物工場や製造工程の特定のニーズなどの要因によって決まります。
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