知識 ディストレートはどのように抽出しますか?高純度カンナビスオイルの段階的ガイド
著者のアバター

技術チーム · Kintek Solution

更新しました 22 hours ago

ディストレートはどのように抽出しますか?高純度カンナビスオイルの段階的ガイド

簡単に言うと、カンナビストレートの製造は多段階の精製プロセスです。まず粗カンナビス抽出物から始まり、ウィンターライゼーションと脱炭酸によって精製された後、深真空下での分留を経て、THCやCBDなどの目的のカンナビノイドを分離します。

「ディストレートの抽出」という用語は、やや誤解を招く表現です。蒸留は植物からの最初の抽出ではなく、粗抽出物を精製する最終段階です。その核心となる原理は、真空下での様々な化合物の異なる沸点を利用して、カンナビノイドを他のすべてから分離し、高効力で精製されたオイルを得ることです。

ディストレート製造の4つの必須段階

高品質なディストレートの製造は、体系的なワークフローです。初期段階のいずれかを省略したり、不適切に実行したりすると、蒸留装置がどれほど高度であっても、最終製品の品質が損なわれます。

ステージ1:初期粗抽出

生の植物材料を蒸留することはできません。最初のステップは、カンナビスまたはヘンプバイオマスからカンナビノイドとテルペンを抽出し、濃縮された粗油を作成することです。

一般的な方法には、CO2抽出エタノール抽出、または炭化水素(ブタン/プロパン)抽出があります。各方法は、カンナビノイド、テルペン、ワックス、脂質の独自のプロファイルを持つ粗油を生成します。

ステージ2:ウィンターライゼーション(不純物の除去)

粗油には、植物性脂肪、ワックス、脂質などの不要な化合物が含まれています。ウィンターライゼーション(脱ワックスとも呼ばれる)は、これらを除去するプロセスです。

粗油は溶媒(通常はエタノール)に溶解され、その後、24〜48時間かけて氷点下の温度に冷却されます。低温により脂肪とワックスが固化して沈殿し、ろ過によって除去され、よりクリーンで精製されたオイルが残ります。

ステージ3:脱炭酸(カンナビノイドの活性化)

生のカンナビノイドは酸性状態(例:THCA、CBDA)で存在します。これらの分子は精神作用がなく(THCAの場合)、蒸留中に異なる挙動を示します。

脱炭酸は、オイルを特定の温度まで穏やかに加熱するプロセスです。これにより、カルボキシル酸基が除去され、THCAは目的のTHCに、CBDAはCBDに変換されます。このステップは、最終製品の効力を確保し、適切に蒸留するために不可欠です。

ステージ4:分留(精製の核心)

これが最終段階であり、最も重要な段階です。完全に準備されたオイルは蒸留装置に入れられ、深真空下で加熱されます。

真空は、カンナビノイドの沸点を劇的に下げるため不可欠です。これにより、熱分解を引き起こさない温度で気化させることができます。オイルが加熱されると、異なる化合物(フラクション)が異なる温度で気化し、凝縮されて個別に収集されます。

主要な蒸留技術

カンナビス蒸留の主要な2つの方法は、ショートパス蒸留とワイプトフィルム蒸留です。どちらも真空下で動作しますが、そのメカニズムと理想的な使用例は異なります。

ショートパス蒸留

ショートパスシステムでは、オイルは沸騰フラスコで加熱されます。発生した蒸気は非常に短い距離(「ショートパス」)を移動して凝縮器に到達し、そこで液体に戻されて収集されます。

この方法は、小規模なバッチ生産に適しています。熟練したオペレーターに高度な制御を提供しますが、ワイプトフィルムシステムと比較して効率が低く、オイルが熱にさらされる時間が長くなるリスクがあります。

ワイプトフィルム蒸留

薄膜蒸留とも呼ばれ、高スループットの商業規模の操作の標準です。このシステムでは、粗油は加熱された垂直シリンダーに供給されます。

回転するワイパーがオイルを加熱された内面に対して非常に薄い膜状に連続的に広げます。これにより、信じられないほど効率的な熱伝達が生まれ、目的のカンナビノイドがすぐに気化し、内部凝縮器で収集されます。熱にさらされる滞留時間はわずか数秒であり、熱分解のリスクを劇的に最小限に抑えます。

「フラクション」の理解:ヘッズ、ハーツ、テイルズ

蒸留は、沸点に基づいてオイルを異なる部分、つまり「フラクション」に分離する技術です。

「ヘッズ」フラクション

オイルが最初に加熱されると、最も揮発性の高い、最も沸点の低い化合物が気化します。この「ヘッズ」として知られるフラクションには、通常、残留溶媒、水、より軽いテルペンが含まれます。これは収集され、脇に置かれます。

「ハーツ」フラクション

ヘッズが除去された後、目的のカンナビノイド(例:THCまたはCBD)の目標沸点まで温度が上昇します。この主要なフラクションが「ハーツ」または主要部分です。これが、プロセス全体の目標である透明で黄金色のディストレートです。

「テイルズ」フラクション

ハーツが蒸留された後に沸騰フラスコに残るのが「テイルズ」です。この濃くて暗い残留物は、ステロール、色素、分解されたカンナビノイドなど、沸点の高い重い化合物で構成されています。

トレードオフと品質要因の理解

最終的なディストレートの品質は、いくつかの主要な変数のバランスにかかっています。

純度 vs 収率

非常に高い純度(例:95%以上)を達成するには、多くの場合、「セカンドパス」が必要となり、「ハーツ」フラクションを2度目の蒸留にかけます。これにより効力と透明度は向上しますが、必然的に材料の一部が失われ、全体的な収率が低下します。

真空深度の重要な役割

品質にとって最も重要な単一の変数は真空です。深真空(ミクロン単位で測定)は不可欠です。不適切な真空は、オペレーターに高温を使用させることになり、これがカンナビノイド分解の主な原因となり、色が濃くなり、効力が低下します。

熱分解

カンナビノイドは熱に敏感です。オイルが高温にさらされる時間が長ければ長いほど、分解が進みます。そのため、非常に短い滞留時間を持つワイプトフィルムシステムは、最終製品の完全性を維持するために優れているとされています。

目標に合わせた適切な選択

生産目標によって、理想的なアプローチと装置が決まります。

  • ブティック、小ロット生産が主な焦点の場合: ショートパス蒸留は、初期投資が少なく、熟練したオペレーターが高品質の製品を作成するための正確な制御を提供します。
  • 大規模、連続生産が主な焦点の場合: ワイプトフィルム蒸留は、その効率性、高スループット、および熱分解に対する優れた保護のために業界標準となっています。
  • 製品品質の最大化が主な焦点の場合: 高性能真空ポンプに投資し、フラクションを分離する技術を習得し、究極の純度を得るためにツーパス蒸留プロセスを使用する可能性があります。

最終的に、蒸留を習得することは、科学的原理と技術的芸術性の融合であり、非常に純粋で一貫性のあるカンナビス製品の作成を可能にします。

要約表:

段階 主要プロセス 目的
1. 粗抽出 CO2、エタノール、または炭化水素抽出 植物材料からカンナビノイドを濃縮する。
2. ウィンターライゼーション エタノールに溶解、冷却、ろ過 よりクリーンなオイルのためにワックス、脂質、脂肪を除去する。
3. 脱炭酸 穏やかな加熱 カンナビノイドを活性化する(THCAをTHCに、CBDAをCBDに変換)。
4. 分留 深真空下で加熱 沸点に基づいて目的のカンナビノイドを分離・精製する。

高純度カンナビストレートを精度と効率で生産する準備はできていますか? 収率を最大化し、熱分解を防ぐためには、適切な実験装置が不可欠です。KINTEKは、ワイプトフィルムやショートパスのセットアップ、優れた結果に必要な高性能真空ポンプを含む、高度な蒸留システムを専門としています。生産規模を拡大する場合でも、小ロットの品質を最適化する場合でも、当社の専門家がお客様のラボのニーズに最適なソリューションを構築するお手伝いをいたします。今すぐKINTEKにお問い合わせください蒸留の目標についてご相談ください!

関連製品

よくある質問

関連製品

連続作業電気加熱熱分解炉プラント

連続作業電気加熱熱分解炉プラント

電熱式回転炉でバルク粉体や塊状流体原料を効率よく焼成・乾燥。リチウムイオン電池材料などの処理に最適です。

真空シール連続作業回転式管状炉

真空シール連続作業回転式管状炉

真空シール式回転式管状炉で効率的な材料処理を体験してください。実験や工業生産に最適で、制御された供給と最適な結果を得るためのオプション機能を備えています。今すぐご注文ください。

パルス真空昇降滅菌器

パルス真空昇降滅菌器

パルス真空昇降滅菌器は、効率的かつ正確な滅菌を実現する最先端の装置です。脈動真空技術、カスタマイズ可能なサイクル、そして簡単な操作と安全性を実現するユーザーフレンドリーな設計を採用しています。

縦型加圧蒸気滅菌器(液晶表示自動タイプ)

縦型加圧蒸気滅菌器(液晶表示自動タイプ)

液晶ディスプレイ自動垂直滅菌器は、加熱システム、マイコン制御システム、過熱および過電圧保護システムで構成された、安全で信頼性の高い自動制御滅菌装置です。

液体ガス化装置付きスライド PECVD 管状炉 PECVD 装置

液体ガス化装置付きスライド PECVD 管状炉 PECVD 装置

KT-PE12 スライド PECVD システム: 広い出力範囲、プログラム可能な温度制御、スライド システムによる高速加熱/冷却、MFC 質量流量制御および真空ポンプ。

マルチパンチロータリー打錠機金型リング、回転楕円型、角型

マルチパンチロータリー打錠機金型リング、回転楕円型、角型

マルチパンチ回転式錠剤プレス金型は、製薬業界や製造業界において極めて重要なコンポーネントとして機能し、錠剤製造プロセスに革命をもたらします。この複雑な金型システムは、円形に配置された複数のパンチとダイで構成され、迅速かつ効率的な錠剤の形成を促進します。

絞り型ナノダイヤモンドコーティング HFCVD装置

絞り型ナノダイヤモンドコーティング HFCVD装置

ナノダイヤモンド複合コーティング引抜ダイスは、超硬合金(WC-Co)を基材とし、化学気相法(略してCVD法)を用いて従来のダイヤモンドとナノダイヤモンド複合コーティングを金型の内孔表面にコーティングする。

過酸化水素空間滅菌装置

過酸化水素空間滅菌装置

過酸化水素空間滅菌器は、密閉空間を除染するために気化した過酸化水素を使用する装置です。微生物の細胞成分や遺伝物質に損傷を与えて微生物を殺します。

915MHz MPCVD ダイヤモンドマシン

915MHz MPCVD ダイヤモンドマシン

915MHz MPCVD ダイヤモンドマシンとその多結晶効果成長、最大面積は 8 インチに達し、単結晶の最大有効成長面積は 5 インチに達します。この装置は主に、成長にマイクロ波プラズマによるエネルギーを必要とする大型多結晶ダイヤモンド膜の製造、長尺単結晶ダイヤモンドの成長、高品質グラフェンの低温成長などに使用されます。

プラズマ蒸着PECVDコーティング機

プラズマ蒸着PECVDコーティング機

PECVD コーティング装置でコーティング プロセスをアップグレードします。 LED、パワー半導体、MEMSなどに最適です。低温で高品質の固体膜を堆積します。

小型真空タングステン線焼結炉

小型真空タングステン線焼結炉

小型真空タングステン線焼結炉は、大学や科学研究機関向けに特別に設計されたコンパクトな真空実験炉です。この炉は CNC 溶接シェルと真空配管を備えており、漏れのない動作を保証します。クイックコネクト電気接続により、再配置とデバッグが容易になり、標準の電気制御キャビネットは安全で操作が便利です。

RF PECVD システム 高周波プラズマ化学蒸着

RF PECVD システム 高周波プラズマ化学蒸着

RF-PECVD は、「Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition」の頭字語です。ゲルマニウムおよびシリコン基板上にDLC(ダイヤモンドライクカーボン膜)を成膜します。 3~12umの赤外線波長範囲で利用されます。

可変速ペリスタポンプ

可変速ペリスタポンプ

KT-VSPシリーズ スマート可変速ペリスタポンプはラボ、医療、工業用アプリケーションに精密な流量制御を提供します。信頼性が高く、汚染のない液体移送が可能です。

水熱合成炉

水熱合成炉

化学実験室用の小型で耐食性の反応器である水熱合成反応器の用途をご覧ください。安全かつ信頼性の高い方法で不溶性物質の迅速な消化を実現します。今すぐ詳細をご覧ください。

ラボ用卓上凍結乾燥機

ラボ用卓上凍結乾燥機

凍結乾燥用プレミアム卓上ラボ用フリーズドライヤー。医薬品や研究に最適です。

回転ディスク電極 / 回転リングディスク電極 (RRDE)

回転ディスク電極 / 回転リングディスク電極 (RRDE)

当社の回転ディスクおよびリング電極を使用して電気化学研究を向上させます。耐食性があり、完全な仕様で特定のニーズに合わせてカスタマイズできます。

高性能ラボ用凍結乾燥機

高性能ラボ用凍結乾燥機

凍結乾燥のための高度なラボ用凍結乾燥機で、生物学的・化学的サンプルを効率的に保存。バイオ医薬、食品、研究に最適。

ふるい振とう機

ふるい振とう機

正確な粒子分析のための精密試験ふるいとふるい分け機。ステンレス製、ISO準拠、20μm-125mmの範囲。今すぐ仕様書をご請求ください!

研究開発用高性能ラボ用凍結乾燥機

研究開発用高性能ラボ用凍結乾燥機

凍結乾燥のための高度なラボ用フリーズドライヤー。バイオ医薬品、研究、食品産業に最適です。

白金ディスク電極

白金ディスク電極

当社のプラチナディスク電極で電気化学実験をアップグレードしてください。高品質で信頼性が高く、正確な結果が得られます。


メッセージを残す