打錠機は、錠剤打錠機または錠剤圧縮機とも呼ばれ、製薬業界で粉末や顆粒を均一なサイズ、形状、重量の錠剤に圧縮するために使用される機械装置です。各錠剤がほぼ同量の医薬品有効成分と賦形剤を含むことを保証します。
錠剤機には、主に2つのタイプがあります：シングルパンチ錠剤機とロータリー錠剤機です。
シングル・パンチ・タブレット・プレスは、エキセントリック・プレスやシングル・ステーション・プレスとも呼ばれ、最もシンプルな錠剤印刷機です。上下一対の杵とダイで構成されています。このタイプのプレスでは、下パンチは静止したままで、上パンチが圧縮力を発揮して錠剤を作ります。シングル・パンチ・タブレット・プレスは、ハンマーのような動きからスタンピング・プロセスに分類されます。
一方、輪転式錠剤印刷機には複数の金型ステーションがあります。金型ステーションを保持するタレットが回転すると、パンチは一組の上下の圧縮ロールの間を移動します。このロールの圧縮力によって、均一な錠剤が大量に成形される。ロータリープレスでは、上下のパンチの両方が動き、錠剤の圧縮はこの2つの間で行われる。ロータリープレスはアコーディオン圧縮の一種に分類される。
どちらのタイプの錠剤機も、錠剤製造の均一性と精度を確保するのに役立つため、製薬業界で重要な役割を果たしています。患者の安全は、各錠剤の安定した投与量にかかっています。
シングル・パンチ・タブレットプレスはよりシンプルな設計で、ホッパー（混合粉末を入れる）、ダイキャビティ（圧縮を行う）、パンチ（混合物を圧縮する）、ドージング・プラウ（正確な量の製品をダイキャビティに押し込む）、排出カム（完成した錠剤をダイキャビティから排出する）などの部品があります。
対照的に、輪転式錠剤印刷機はより複雑な設計で、パンチの動きを制御する上下のカムトラックなどの部品が追加されています。また、周辺装置を備えれば、錠剤の重量、厚さ、硬さを独立して制御できるなどの特徴もあります。輪転印刷機は、そのサイズや金型構成にもよりますが、1時間あたり多くの錠剤を生産することができます。また、金型キャビティへの充填を正確に制御する能力があり、社内ネットワークシステムとのインターフェースにより、遠隔監視やデータアーカイブが可能です。輪転印刷機は一般的に、シングルパンチ印刷機よりもコスト効率が高い。
杵打錠機は、製薬業界において均一な錠剤を製造するために不可欠な機械です。錠剤の正確性と一貫性を保証し、医薬品の安全性と有効性に貢献します。
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