XRF分析は、一般的に信頼性が高く、正確であると考えられています。
多くの場合、火力分析のような伝統的な方法に匹敵する結果が得られます。
この精度は、過小カラットや偽造材料の入手による損失を防ぐ上で極めて重要です。
蛍光X線分析の精度は、いくつかの要因に影響されます。
知っておくべき4つの主な要因
1.装置の感度と安定性
最新の蛍光X線分析装置は著しく進歩しています。
その感度と安定性は、もはや誤差の主な原因ではありません。
これらの装置は、最先端の数学的アルゴリズムと高度な電子機器を備えています。
わずか数秒で、迅速かつ正確な結果を得ることができます。
そのため、さまざまな用途に最適です。
これには、金属加工施設における品質管理や、合金等級の迅速な同定などが含まれる。
2.試料前処理技術
装置技術の進歩にもかかわらず、蛍光X線分析の精度はサンプル前処理の質に大きく影響されます。
試料の前処理が不適切な場合、不正確な結果につながる可能性があります。
XRF分析用の試料調製プロセスは、分析そのものよりも手間とコストがかかる場合があります。
試料調製で考慮すべき主な事項には、試料が検査対象の材料を代表するものであることの確認が含まれます。
また、元素組成を変化させない方法で試料を調製することも重要です。
3.試料の特性
蛍光X線分析は、検査する試料の特性に特に敏感です。
例えば、特定の波長におけるX線発光ピークは、試料の原子内の電子遷移に対応します。
これらの発光は、外側の電子からの散乱X線の連続的なバックグラウンドと重なっています。
これらの発光が検出される深さ（通常、表面下1～1000 µm）は、試料中の元素の原子量によって異なります。
軽い元素は重い元素よりも検出されにくい。
4.非破壊性
蛍光X線分析の大きな利点の1つは、非破壊性です。
酸分析や火力分析のような方法とは異なり、XRF分析では試料を無傷のまま保持することができます。
そのため、元の状態が保たれます。
これは、試料の完全性が重要な状況で特に有益です。
このような状況には、貴金属やその他の貴重な物質の分析が含まれます。
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