製品 バイオ化学装置 短経路蒸留 分子蒸留
分子蒸留

短経路蒸留

分子蒸留

商品番号 : MD-6

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


ジャケット付き給餌容器
15~30L
フィードポンプ
2-6L/H
重分子排出ポンプ
1-6L/H
光分子排出ポンプ
1-6L/H
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アプリケーション

分子蒸留は、分子蒸留器とも呼ばれ、天然物、ビタミンや多価不飽和脂肪酸などの複雑で熱に敏感な分子を分離、精製、濃縮するプロセスです。

このプロセスは、蒸留塔内の高真空圧 (約 1024 mmHg) と、蒸発器と凝縮器間の距離が約 2 cm と短いため、留出液が短期間高温にさらされることを特徴とし、液体は遊離分子内に存在します。流れの状況、つまり分子の平均自由行程は装置のサイズに匹敵します。

このプロセスには、分離剤として溶媒を使用する技術で発生する毒性の問題が回避され、熱分解による損失が最小限に抑えられるという利点があります。

利点

  1. 分子蒸留真空度は高く、操作温度は低く、加熱時間は短くなります。沸点が高く、熱に敏感で酸化しやすい物質の分離に使用されます。これは、物質の天然品質の優れた保証となります。天然物質の抽出に広く使用されています。
  2. 分子蒸留は、有機溶剤、臭気などの液体中の低分子物質を効果的に除去できるだけでなく、目的の生成物を選択的に蒸発させ、その他の不純物を除去します。そのため、プロテクターの自然な品質と考えられています。
  3. 分子蒸留は、従来の分離方法では実現できなかった物理的プロセスを実現できるため、一部の高価な物質の分離において、脱臭、脱色、精製手段として広く使用されています。
  4. 低い作動圧力
  5. 短い滞留時間
  6. 高い蒸留率
  7. 蒸留器壁の汚れが少ない
  8. グリースレス磁気シールベアリング、バルブ、ジョイント
  9. 熱に弱い素材に最適

警告

オペレーターの安全は最重要課題です。装置の操作には注意してください。引火性ガス、爆発性ガス、有毒ガスを扱う作業は非常に危険です。オペレーターは装置を始動する前に必要な予防措置をすべて講じる必要があります。反応器またはチャンバー内で陽圧を使用して作業するのは危険です。オペレーターは安全手順を厳密に遵守する必要があります。空気反応性材料を使用する場合、特に真空下で作業する場合には、特別な注意を払う必要があります。漏れがあると空気が装置内に引き込まれ、激しい反応が発生する可能性があります。

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KinTek は世界中の顧客に高度なカスタムメイドのサービスと機器を提供しており、当社の専門チームワークと豊富な経験豊富なエンジニアは、ハードウェアおよびソフトウェア機器の要件に合わせてカスタマイズすることができ、お客様が独自のパーソナライズされた機器とソリューションを構築できるよう支援します。

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FAQ

ショートパス蒸留とは何ですか?

短行路蒸留は、減圧下で沸騰した液体混合物中の揮発性に基づいて化合物を分離する精製技術です。これには、留出物が短い距離 (多くの場合わずか数センチメートル) 移動することが含まれ、減圧下で行われます。ショートパス蒸留は、機器の設置面積を最小限に抑えることが重要な実験室用途に最適です。操作圧力を下げることで沸騰温度が下がり、滞留時間が非常に短い連続プロセスになります。不安定な化合物や少量の化合物の精製によく使用され、最大 99% の留出純度レベルを達成します。

ショートパス蒸留は蒸留と同じですか?

短行路蒸留は、高温で不安定な少量の化合物を分離および精製するために使用される蒸留技術の一種です。これには、減圧下で留出物が短い距離、多くの場合わずか数センチメートル移動することが含まれます。ショートパス蒸留は特殊なタイプの蒸留ですが、通常、混合物を沸点まで加熱し、蒸気を凝縮する従来の蒸留とは異なります。ショートパス蒸留により、より低い加熱温度とより短い蒸留距離が可能になり、その結果、化合物の損失が少なくなり、より効率的な精製が可能になります。

ショートパス蒸留の例は何ですか?

短経路蒸留の例としては、食用油の加工、香料の作成、燃料の製造、ポリウレタンの蒸留、高温で不安定な化合物の蒸留、少量の化合物の蒸留などが挙げられます。

ショートパス蒸留の温度は何度ですか?

ショートパス真空蒸留は、蒸留される物質の沸点よりもはるかに低い温度で動作するため、熱に弱い物質をはるかに低い温度で精製できます。到達圧力 0.001 mbar を達成できるため、劣化が防止され、周囲圧力と同等の非常に高い温度を達成できます。高真空蒸留技術により、従来の技術では不可能だった熱に敏感な化合物や高分子量化合物の分離が可能になります。

ショートパス蒸留の利点は何ですか?

ショートパス蒸留には、他の蒸留プロセスに比べていくつかの利点があります。連続供給機能を備え、完了時間が短縮され、高温で不安定な化合物に最適です。また、自動化されており使いやすく、高濃度の留出物を生成し、製品の無駄を削減します。これらの利点により、ショートパス蒸留は、特に時間に敏感な材料や生産サイクルを扱う産業において、さまざまな用途や用途にとって非常に有利な選択肢となります。

ショートパス蒸留にはどのくらい時間がかかりますか?

ショートパス蒸留が完了するまでにかかる時間は、蒸留される化合物の種類と量、使用する装置、オペレーターのスキルなどのさまざまな要因によって異なります。一般に、ショートパス蒸留は比較的迅速なプロセスであり、わずか 30 分で完了する場合もあれば、数時間かかる場合もあります。蒸留を成功させる鍵は、プロセス全体を通じて温度と圧力を注意深く監視し、必要に応じて調整して最終製品の効率と純度を最大化することです。
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