短経路蒸留は、揮発性の違いに基づいて化合物を分離するために使用される技術です。この方法は、機器の設置面積が小さいことが重要な実験室用途で一般的に使用されます。最大 99% の蒸留純度レベルを達成でき、高温で不安定な化合物や少量の化合物の精製に最適です。ショートパス蒸留は滞留時間が非常に短い連続プロセスであり、従来の蒸留方法と比較すると比較的小型の装置が必要です。真空下で操作することにより、沸点を下げることができ、留出物は凝縮するまでに短い距離を移動するだけで済みます。
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ショートパス蒸留
商品番号 : MD-6
商品番号 : SPD-1
商品番号 : SPD-5
商品番号 : SPD-10
商品番号 : SPD-20
商品番号 : KV-2
商品番号 : KT-C01
抽出、分子調理美食および実験室のための 0.5-1L 回転式蒸化器
商品番号 : KE-1
抽出、分子調理美食および実験室のための 0.5-4L 回転式蒸化器
商品番号 : KE-2
抽出、分子調理美食および実験室のための 2-5L 回転式蒸化器
商品番号 : KE-5
抽出、分子調理美食および実験室のための 5-50L 回転式蒸化器
商品番号 : KE-10
抽出、分子調理美食および実験室のための 10-50L 回転式蒸化器
商品番号 : KE-50
抽出、分子調理ガストロノミーおよび研究室のための 20L 回転式蒸化器
商品番号 : KE-20
当社は、機器の設置面積を最小限に抑えることが重要な実験室用途に最適な、最高の短経路蒸留ソリューションを提供しています。当社の広範なポートフォリオは、お客様のニーズを満たす適切な標準ソリューションがあることを事実上保証しますが、よりユニークなアプリケーションについては、当社のオーダーメイド設計サービスにより、ほぼすべてのお客様の要件を満たすことができます。当社のショートパス蒸留システムはコンパクトでコスト効率が高く、最大 99% の蒸留純度レベルを達成できます。
短経路蒸留の応用
短経路蒸留は、高レベルの純度を達成する能力とそのコンパクトなサイズにより、さまざまな分野で多くの用途があります。ショートパス蒸留のいくつかの応用例を次に示します。
- 大麻油からのカンナビノイド、テルペノイド、フラボノイド、およびその他の化合物の分離
- エッセンシャルオイルと香料化合物の精製
- 栄養補助食品およびハーブサプリメントの抽出と精製
- 生体サンプルからの脂質と脂肪酸の分離と精製
- 分析および研究目的でのエタノールやメタノールなどの高純度溶媒の精製
- リサイクル目的でのポリマーとプラスチックの分離
- 半導体産業で使用される高純度化学物質の分離と精製
- ガソリンやディーゼル燃料などの石油製品からの不純物の分離
短経路蒸留の利点
- 連続フィード機能により生産の拡張性が向上
- 完了時間が短縮され、時間に敏感な材料と生産サイクルを扱う業界に最適です
- 高温で不安定な化合物の蒸留に最適
- シンプルでコンパクトな装置による自動化と使いやすさ
- 装置の周縁部で失われる化合物を最小限に抑え、製品の無駄を削減
ショートパス蒸留のその他の利点としては、そのコンパクトなサイズが挙げられます。このため、機器の設置面積を最小限に抑える必要がある実験室用途では非常に有利です。導入も簡単で、高い留出物純度レベルを達成できます。ただし、ショートパス蒸留装置は、プロセスを促進するために必要な真空を作り出すために高いシール性能が必要となるため、より高価になる可能性があることに注意することが重要です。
ショートパス蒸留は、カンナビノイド、テルペノイド、および香料化学物質を分離するためのコスト効率の高いソリューションを提供します。当社のショートパス蒸留は、価格の点でさらに有利であり、完全なカスタマイズサービスを提供します。当社の広範な製品ラインは、お客様のニーズに合った標準ソリューションを提供します。また、よりユニークなアプリケーションについては、カスタム設計サービスがお客様の特定の要件を満たすのに役立ちます。高い蒸発速度と高度な自動化により、当社のショートパス蒸留は留出物の濃縮レベルを向上させることができます。
FAQ
ショートパス蒸留とは何ですか?
短行路蒸留は、減圧下で沸騰した液体混合物中の揮発性に基づいて化合物を分離する精製技術です。これには、留出物が短い距離 (多くの場合わずか数センチメートル) 移動することが含まれ、減圧下で行われます。ショートパス蒸留は、機器の設置面積を最小限に抑えることが重要な実験室用途に最適です。操作圧力を下げることで沸騰温度が下がり、滞留時間が非常に短い連続プロセスになります。不安定な化合物や少量の化合物の精製によく使用され、最大 99% の留出純度レベルを達成します。
ショートパス蒸留は蒸留と同じですか?
短行路蒸留は、高温で不安定な少量の化合物を分離および精製するために使用される蒸留技術の一種です。これには、減圧下で留出物が短い距離、多くの場合わずか数センチメートル移動することが含まれます。ショートパス蒸留は特殊なタイプの蒸留ですが、通常、混合物を沸点まで加熱し、蒸気を凝縮する従来の蒸留とは異なります。ショートパス蒸留により、より低い加熱温度とより短い蒸留距離が可能になり、その結果、化合物の損失が少なくなり、より効率的な精製が可能になります。
ショートパス蒸留の例は何ですか?
短経路蒸留の例としては、食用油の加工、香料の作成、燃料の製造、ポリウレタンの蒸留、高温で不安定な化合物の蒸留、少量の化合物の蒸留などが挙げられます。
ショートパス蒸留の温度は何度ですか?
ショートパス真空蒸留は、蒸留される物質の沸点よりもはるかに低い温度で動作するため、熱に弱い物質をはるかに低い温度で精製できます。到達圧力 0.001 mbar を達成できるため、劣化が防止され、周囲圧力と同等の非常に高い温度を達成できます。高真空蒸留技術により、従来の技術では不可能だった熱に敏感な化合物や高分子量化合物の分離が可能になります。
ショートパス蒸留の利点は何ですか?
ショートパス蒸留には、他の蒸留プロセスに比べていくつかの利点があります。連続供給機能を備え、完了時間が短縮され、高温で不安定な化合物に最適です。また、自動化されており使いやすく、高濃度の留出物を生成し、製品の無駄を削減します。これらの利点により、ショートパス蒸留は、特に時間に敏感な材料や生産サイクルを扱う産業において、さまざまな用途や用途にとって非常に有利な選択肢となります。
ショートパス蒸留にはどのくらい時間がかかりますか?
ショートパス蒸留が完了するまでにかかる時間は、蒸留される化合物の種類と量、使用する装置、オペレーターのスキルなどのさまざまな要因によって異なります。一般に、ショートパス蒸留は比較的迅速なプロセスであり、わずか 30 分で完了する場合もあれば、数時間かかる場合もあります。蒸留を成功させる鍵は、プロセス全体を通じて温度と圧力を注意深く監視し、必要に応じて調整して最終製品の効率と純度を最大化することです。
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