薄膜蒸着部品

高純度透明石英角形ボート坩堝耐高温耐食性ガラス槽

商品番号 : KT-SYZ

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

素材の純度: SiO2 > 99.99%
最高使用温度: 1200°C
肉厚: 2.0 - 3.0 mm

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製品概要

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本高純度透明石英角形ボート坩堝システムは、高温実験用消耗品における大きな進歩を象徴する製品です。高品質な溶融シリカを素材として加工された本装置は、焼結、溶融、化学反応を行うための極めて安定した容器として機能します。構造設計によりサンプル容器全体の熱分布が最適化され、局所的な温度勾配による不良を生じさせることなく、材料の均一な熱処理を実現します。

主に研究施設、大学の化学科、産業製造工場向けに設計された本システムは、半導体加工、冶金、先進材料合成における重要な用途に対応します。対象業界では、熱反応を目視で監視できる高い光学的透明度と、反応容器からサンプルへ不純物が溶出するのを防ぐ化学的不活性性がメリットとなります。本システムは管状炉、マッフル炉、制御雰囲気チャンバー内で特に優れた性能を発揮します。

要求の厳しい熱力学的負荷条件下での使用に耐えるよう設計されており、連続高温下でも構造的一体性と形状を維持します。高品質な石英素材は熱膨張を最小限に抑え、熱衝撃による構造破損や亀裂のリスクを軽減します。実験の精度や安全性を損なうことなく、重要な重量分析、焼成プロセス、サンプル搬送に自信を持って本容器を使用いただけます。

主な特長

高純度二酸化ケイ素素材: 純度99.99%以上の石英ガラスから製造されており、高温反応中に金属イオンやその他の不純物が重要な実験サンプルを汚染することがありません。
優れた耐熱衝撃性: 急速な温度変化に耐えるよう設計されており、極端な高温から常温へ移しても亀裂や構造破損が生じません。
連続使用可能温度最高1200℃: 石英ガラスの最適化された分子構造により、高温下での連続運転が可能で、定常的な熱負荷下でも完全な寸法安定性を維持します。
優れた耐食性・耐酸性: ほとんどの酸、塩、有機化合物に対して強力な耐薬品性を発揮し、厳しい化学処理や酸分解プロセスに非常に適しています。
最適化された均一肉厚: 2mm～3mmの規格化された肉厚により、ボート全表面で均一な熱伝導率が確保され、熱ホットスポットの発生を防ぎ、均一な反応速度を促進します。
高い光学的透明性: 高度に研磨された透明な表面により、炉室内のサンプルの変化、結晶化、反応を研究者がリアルタイムで目視監視することができます。
柔軟なカスタマイズオプション: 特殊な実験プロトコルに合わせて、特注の蓋、特注寸法、つや消し加工や穴あけなどの代替表面加工のオプションに対応可能です。

用途

用途	説明	主なメリット
半導体ウェハ処理	高温アニーリング、酸化、拡散プロセス中にシリコンウェハを支持・保持します。	クリーンルーム環境での微量元素の移動や交差汚染を防止します。
粉末材料の焼成	高温焼成・焼結プロセス中にセラミック粉末、触媒前駆体、電池材料を保持します。	化学的不活性性により、粉末サンプルと坩堝壁の間の反応を防止します。
高温冶金	構造変化や状態図を分析するために、少量の非鉄金属や合金を溶融します。	高い融点と熱安定性により、溶融プロセス全体を通して容器の完全性を確保します。
重量分析法によるサンプル分析	高温下での材料の重量減少および酸化による質量増加を試験するための、重量的に安定した容器として機能します。	容器の重量変化が無視できるほど小さいため、サンプルの質量変化を正確に測定できます。
化学気相成長 (CVD)	合成膜の成膜やナノ材料の成長のために、管状炉内で基板担体として機能します。	均一な平坦面と高い熱伝導率により、安定した成膜速度を実現します。
酸分解および蒸発	化学分析のために、強酸溶液の蒸発または高温での固体サンプルの分解を行います。	優れた耐酸性腐食性により、容器壁の損傷を防止します。

技術仕様

KT-SYZシリーズは、内径寸法と外形寸法ごとに分類された複数の標準仕様で提供されています。石英管、石英棒、石英板を含む特注仕様は、技術図面または顧客のサンプルに基づいて製造可能です。

KT-SYZ 内径(ID)バリエーション

モデルコード	内径長さ (mm)	内径幅 (mm)	内径高さ (mm)	肉厚 (mm)	最高温度 (°C)
KT-SYZ-ID10	10	10	10	2 - 3	1200
KT-SYZ-ID15	15	15	15	2 - 3	1200
KT-SYZ-ID20	20	20	20	2 - 3	1200
KT-SYZ-ID30	30	30	30	2 - 3	1200
KT-SYZ-ID150	150	150	150	2 - 3	1200
KT-SYZ-ID200	200	200	200	2 - 3	1200

KT-SYZ 外形寸法(OD)バリエーション

モデルコード	外形長さ (mm)	外形幅 (mm)	外形高さ (mm)	肉厚 (mm)	最高温度 (°C)
KT-SYZ-OD5010	50	10	10	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD10010	100	10	10	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD5015	50	15	10	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD10015	100	15	10	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD5020	50	20	15	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD10020	100	20	15	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD5030	50	30	20	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD10030	100	30	20	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD5040	50	40	25	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD10040	100	40	25	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD5050A	50	50	30	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD10050A	100	50	30	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD5050B	50	50	50	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD100100A	100	100	30	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD100100B	100	100	50	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD100100C	100	100	100	2 - 3	1200
KT-SYZ-OD200100	200	100	50	2 - 3	1200

特注石英副資材（KT-SYZ カスタムシリーズ）

素材タイプ	寸法範囲	オプション / 特長	カスタマイズ範囲
石英管	外径: 2 - 450 mm; 肉厚: 0.5 - 20 mm	透明、つや消し加工、端面研磨	特注切断長、スロット加工、フランジ加工
石英棒	直径: 1.5 - 80 mm	研磨加工、高精度断面	曲げ加工、テーパ加工、支持フック
石英ガラス板	ユーザー図面に基づく特注形状	透明、つや消し加工、穴あけ加工	丸型、角型、特注機械加工段差
適合蓋	全てのKT-SYZボートに合わせた寸法	平蓋、はめ込みリップ、ガスポート	ご要望に応じて対応可能

取扱い・保守ガイドライン

石英製品の使用寿命を最大化するため、作業者は厳格な洗浄・取扱い手順に従う必要があります。石英ボート表面にアルカリ金属（例：素手による接触）が付着すると、高温下で失透の触媒として作用し、曇りが発生し最終的に構造が脆弱化します。

石英容器を取り扱う際は常にリントフリーの手袋を着用し、皮膚の油分や塩分がガラス表面に接触するのを防いでください。
加熱前に、石英容器を希硝酸浴（濃度約5～10%）で洗浄して表面の汚染物質を除去した後、脱イオン水で十分にすすいでください。
高温の炉室内に入れる前に、石英容器を完全に乾燥させてください。表面の微細な凹凸に閉じ込められた水分は高い蒸気圧を生じさせ、微小亀裂の原因となります。
1200℃を超える熱サイクルは避けてください。軟化点付近の温度に長期間さらす場合は、反りを防ぐため慎重に監視する必要があります。

本製品を選ぶ理由

極めて高い原材料基準: 純度99.99%を超える高品質溶融シリカを使用して製造されており、不要な微量元素ドーピングを防止し、学術・産業研究における高い信頼性を確保します。
精密設計された寸法: 厳しい寸法公差で製造されており、管状炉室、サンプルホルダー、自動ローディングアームへの確実な適合を保証します。
長期使用耐久性: 均一肉厚と耐熱衝撃性の組み合わせにより、消耗品の交換頻度が削減され、総所有コストの低減につながります。
完全なカスタマイズと技術設計サポート: 当社は特注石英製品を専門としています。サンプルに基づく複製から設計図に基づく製造（特注の管、板、蓋付きボートを含む）まで、当社のエンジニアチームが特殊形状を精密に実現します。
認証された品質管理: 出荷前に全ロットに対して厳格な品質管理検査を実施し、内部応力や表面欠陥を検出することで、欠陥のない製品のみがお客様の研究室に届くことを保証します。

特定の高温石英に関する要件のご相談や、特注実験装置のお見積り依頼は、今すぐKINTEKまでお問い合わせください。