物理蒸着（PVD）は通常、比較的低い温度で蒸着される。
この温度はおよそ250℃から450℃の範囲である。
場合によっては250℃以下の低温になることもある。
この温度範囲は、化学気相成長法（CVD）で使用される温度よりもかなり低い。
CVDは450℃から1050℃で作動する。
PVD温度蒸着に関する4つの重要な洞察
1.PVDの温度範囲
PVDの蒸着プロセスは、一般的に250℃から450℃の温度で行われる。
この温度範囲は、基材の微細構造と機械的特性が変化しないように指定されています。
これは、鋼鉄のような材料にとって特に重要です。
PVDで使用される温度が低いことは、特に熱に弱い材料を扱う場合に大きな利点となります。
2.低温の利点
このような低温での作業により、材料の変形や特性の変化を引き起こすことなく、より幅広い基材にPVDを使用することができる。
例えば、高温に敏感な高速度鋼（HSS）エンドミルは、真直度や同心度を失うリスクなしに、PVDを使用してコーティングすることができます。
これは、PVDプロセスが大きな熱応力や変形を引き起こさないためです。
3.特定の用途と材料
PVDコーティングは、約800°F（427°C）の加熱に耐える金属に適しています。
一般的なコーティング材料には、ステンレス鋼、チタン合金、工具鋼などがあります。
しかし、アルミニウムは融点が低く、PVDプロセスで使用される温度に近いため、PVDコーティングは通常適用されません。
4.プロセスの詳細
PVDプロセスは真空チャンバー内で行われ、温度は50℃から600℃まで変化する。
これは、コーティングの具体的な要件とコーティングされる材料によって異なります。
この技法は "ライン・オブ・サイト "であるため、完全で均一なコーティングを確実にするためには、チャンバー内で対象物を慎重に位置決めする必要がある。
まとめると、PVDは低温でコーティングを成膜できる点で好まれている。
これにより、基材の完全性が保たれ、効果的にコーティングできる用途や材料の範囲が広がる。
このため、PVDは様々な産業用途、特に精度と材料の完全性が重要な用途において、多用途で価値ある技術となっています。
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