高周波焼入れは、主に鋼と鋳鉄に使用されるプロセスです。
特に炭素含有量が0.40/0.45%の範囲の炭素鋼や合金鋼に効果的です。
この方法では、誘導加熱によって金属表面を急速に加熱し、その後焼き入れを行うことで、硬度と耐摩耗性を向上させます。
知っておくべき5つのポイント
1.鋼と鋳鉄
高周波焼入れは、鋼、特に特定の炭素含有量を持つ炭素鋼や合金鋼に広く使用されています。
これらの材料は、急速な加熱と焼き入れによく反応し、表面硬度と耐摩耗性を向上させます。
この処理は、自動車産業のギア、シャフト、カムシャフトなど、高い耐摩耗性と耐衝撃性が要求される部品に特に効果的です。
2.鋳鉄
鋳鉄にも高周波焼入れが可能です。
良好な被削性と耐摩耗性で知られるこの材料は、高周波焼入れによる局所的な硬化プロセスの恩恵を受けることができます。
これにより、材料の全体的な延性と靭性に影響を与えることなく、鋳鉄部品の特定の領域を硬化させることができます。
3.高周波焼入れのプロセス
このプロセスでは、コイルに高周波交流電流を流し、交流磁場を発生させます。
この磁場が金属部品の表層に渦電流を誘導し、変態範囲内かそれ以上の温度まで急速に加熱する。
その後、部品は直ちに急冷され、表面層がより硬い組織、典型的にはマルテンサイトに変態する。
部品の中心部は影響を受けず、元の特性を維持する。これは、部品の全体的な強度と延性を維持するために極めて重要である。
4.高周波焼入れの利点
高周波焼入れでは、焼入れプロセスを正確に制御することができます。
部品全体を硬化させることなく、部品の特定部位を処理することができます。
この局所的な硬化は、過酷な環境で使用され、特定の部位の耐摩耗性や耐疲労性を高める必要がある部品に特に有効です。
5.用途と利点
高周波焼入れは、鋼や鋳鉄のような金属、特に急速加熱と焼入れプロセスによく反応する特定の炭素含有量を持つ金属に効果的に使用されます。
この方法は、これらの金属の表面硬度と耐摩耗性を向上させ、特に自動車部門などのさまざまな産業用途に適しています。
専門家にご相談ください。
KINTEK SOLUTIONの最先端の高周波焼入れサービスにより、鋼鉄および鋳鉄部品の比類ない精度と耐久性を実現します。
特定の炭素含有量のニーズに合わせて作られた当社のプロセスは、耐摩耗性と耐衝撃性を高めるだけでなく、材料の完全性を維持します。
お客様のギア、シャフト、カムシャフトに卓越した局所焼入れを施し、最も過酷な環境での性能を向上させます。
今すぐお問い合わせいただき、金属処理ソリューションにおけるKINTEKの優位性をご確認ください！
