物理蒸着（PVD）は、材料にコーティングを施すために使用されるプロセスである。
チタン、ステンレス、タングステンなど様々な金属に使用できます。
金属へのPVDコーティングについて知っておくべき7つのポイント
1.チタン軽量で耐食性に優れている
チタンは軽量で耐食性に優れているため、PVDコーティングの対象としてよく選ばれています。
PVDコーティングは、外観を向上させながら、摩耗や損傷からチタンを保護するのに役立ちます。
そのため、航空宇宙産業や医療産業など、強度と耐久性が不可欠な用途に適しています。
2.ステンレス鋼：腐食や汚れに強い
ステンレス鋼もPVDコーティングが可能な一般的な金属です。
腐食や汚れに強いことで知られています。
PVDコーティングは、これらの分野での性能を向上させることができ、食品や飲料業界のような清潔さと衛生を必要とする用途に最適です。
3.タングステン高い融点と高温での強度
タングステンは融点が高く、高温での強度が高い金属です。
照明の製造など、極端な熱に耐える必要がある用途によく使用されます。
PVDコーティングは、美観を向上させながら、これらのアプリケーションで腐食や摩耗からタングステンを保護することができます。
4.幅広いカラーバリエーション
PVDコーティングは、ゴールド、ローズゴールド、ブロンズなどのメタリックカラーや、ブラック、ブルー、グリーン、レッドなどの非メタリックカラーなど、幅広いカラーを実現できます。
正確な色は、蒸着される素材と蒸着プロセスの条件によって異なります。
PVDコーティングに使用できる色には、金、真鍮、ローズゴールド、シルバーホワイト、黒、スモーキー、銅、茶色、紫、青、ワインレッド、ブロンズなどがあります。
これらのコーティングは、ステンレス、銅、亜鉛合金、その他の金属に施すことができる。
5.高い耐久性と投資価値
PVDコーティングは耐久性に優れ、投資する価値があります。
クロムメッキされた素材によく付着し、ステンレス鋼やチタン金属に直接蒸着することができます。
ただし、PVDコーティングは、表面の凹凸を平らにしたり、埋めたりするものではないので、既存の凹凸はコーティング処理後も目立ちます。
PVD研磨仕上げには、研磨面または鏡面が使用され、サテン仕上げまたはマットPVD仕上げには、つや消し面またはサテン面が使用されます。
6.厚さは0.25ミクロンから5ミクロンまで
PVDコーティングの厚さは、通常0.25ミクロンから5ミクロンです。
特定の製品の色の選択は、希望する美観と要求される特定の特性と機能性によって決まります。
PVDコーティングは、金属、セラミック、ガラス、プラスチックなど幅広い素材に施すことができるため、さまざまな用途に対応できます。
また、異なる材料を組み合わせたり、成膜条件を変えたりすることで、カスタムカラーを作り出すこともできる。
7.さまざまな産業分野での汎用性
PVDコーティングは、金属、セラミックス、ガラス、プラスチックなど幅広い素材に適用できるため、さまざまな用途に汎用性があります。
また、異なる材料を組み合わせたり、成膜条件を変えたりすることで、カスタムカラーを作り出すことも可能です。
探求を続けるには、当社の専門家にご相談ください。
KINTEKのPVDコーティングで金属製品をアップグレードしましょう！
幅広い色と仕上げで、性能、耐久性、美観を向上させます。
軽量のチタンから耐腐食性のステンレス、高温耐性のタングステンまで、当社のPVDコーティングはさまざまな用途に最適です。
金属製品を次のレベルへ引き上げるために、今すぐお問い合わせください！
