鍛造プレスは、金属を様々な形状に成形する金属加工に欠かせない工具です。
鍛造プレスの原理を理解するための7つのポイント
1.圧力のかけ方
鍛造プレスは、金型に保持されたワークに垂直ラムで圧力を加える。
この圧力は、徐々にコントロールされながら加えられる。
急速で強力な衝撃を与えるドロップ鍛造とは対照的です。
ラムがゆっくりと動くことで、素材全体に均一な塑性変形がもたらされる。
2.金型の種類
プレス鍛造で使用される金型には、主に開放型と閉鎖型の2種類があります。
オープンダイスは、ワークピースを完全に囲まないため、成形工程にある程度の自由度があります。
クローズドダイ（インプレッションダイ）はワークを完全に囲むため、より複雑で精密な形状を作ることができます。
3.力のメカニズム
鍛造プレスによって加えられる力は、油圧式と機械式があります。
機械式プレスは、フライホイールでエネルギーを蓄え、クランク機構でラムを動かし、最大12,000トンの圧力を加えることができる。
油圧プレスは、流体圧を利用して力を発生させるもので、高度に制御された安定した力を発生させることができる。
4.複雑さと正確さ
プレス鍛造は、優れた寸法精度で複雑な設計を行うことができる。
この工程で使用される金型は抜き勾配が少ないため、複雑な形状や深い突出部の作成が可能です。
設計によって抜き勾配を最小化または排除できるため、鍛造部品の精度が向上します。
5.材料の適合性
プレス鍛造で鍛造できる金属は多岐にわたります。
ステンレス鋼のような鉄系金属や、アルミニウム、チタン、真鍮、銅のような非鉄金属などです。
金属の選択は、強度、耐久性、重量などの要素を考慮し、完成品の特定の要件に依存します。
6.プロセス制御と自動化
鍛造プレス工程は高度に制御可能である。
速度、移動距離、圧力などのパラメータは、最適な効率と精度のために自動的に調整されます。
CNC自動化も利用され、ブランクの供給と鍛造品の除去を正確に制御できるようになり、プロセスの精度と再現性がさらに高まります。
7.一貫性と品質
鍛造プレスの大きな利点の一つは、鍛造部品の構造と組成の一貫性である。
各部品は、制御され監視された製造工程を経るため、均一性が確保され、加工性のばらつきが最小限に抑えられます。
このプロセスはまた、転写歪みを排除するのに役立ち、高品質の最終製品につながります。
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