DCスパッタリングは、基板上に薄膜を成膜するために使用される物理蒸着（PVD）技術である。直流（DC）電圧を使用し、低圧ガス環境（通常はアルゴン）でプラズマを発生させる。このプロセスでは、ターゲット材料にアルゴンイオンを衝突させ、ターゲットから原子を放出させ、その後基板上に堆積させて薄膜を形成する。
DCスパッタリングのメカニズム
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真空を作る：
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プロセスは、スパッタリングチャンバー内を真空にすることから始まる。この工程は、粒子の平均自由行程を長くすることで清浄度を確保し、プロセス制御を強化するためである。真空中では、粒子が衝突することなく長い距離を移動できるため、スパッタされた原子が干渉を受けることなく基板に到達し、より均一で滑らかな成膜が可能になります。プラズマ形成とイオンボンバードメント：
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真空が確立されると、チャンバー内が不活性ガス（通常はアルゴン）で満たされる。ターゲット（陰極）と基板（陽極）の間に直流電圧が印加され、プラズマ放電が発生する。このプラズマ中で、アルゴン原子は電離してアルゴンイオンになる。このイオンは電界によって負に帯電したターゲットに向かって加速され、運動エネルギーを得る。
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ターゲット材料のスパッタリング：
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高エネルギーのアルゴンイオンがターゲット材料と衝突し、ターゲットから原子が放出される。スパッタリングとして知られるこのプロセスは、高エネルギーイオンからターゲット原子への運動量移動に依存している。放出されたターゲット原子は蒸気状態にあり、スパッタリングされた原子と呼ばれる。基板への蒸着：
スパッタされた原子はプラズマ中を移動し、異なる電位に保持された基板上に堆積する。この蒸着プロセスにより、基板表面に薄膜が形成される。薄膜の厚みや均一性などの特性は、電圧、ガス圧、ターゲットと基板間の距離などのパラメーターを調整することで制御できる。
制御と応用：
