真空炉の歴史は1930年代に遡り、チタンスポンジ材のアニールと溶解に初めて使用された。当初、これらの炉は熱壁真空炉であり、今日一般的に使用されている冷壁真空炉とは異なっていました。初期のモデルは拡散ポンプを利用していませんでしたが、これは現在では標準的な設計となっています。
起源と発展
真空炉の導入は、特に金属やセラミックの材料加工に大きな進歩をもたらした。真空環境を利用する主な利点は、従来の炉で一般的な問題であった酸化や汚染の防止である。この技術により、酸化による材料特性の劣化なしに、最高3,000 °C（5,432°F）という超高温まで材料を加熱することが可能になった。進化と現代の応用
真空炉は時代とともに様々なデザインとサイズに進化し、幅広い熱プロセスに対応できるようになった。この技術は航空宇宙産業や自動車産業など、精度と材料の完全性が重要な産業で不可欠なものとなっています。真空熱処理が好まれる主な理由は、特定のプロセスにおける真空技術の必要性、冶金的利点、経済的利点、表面強化機能の4つです。
技術の進歩
最新の真空炉には、プロセス制御、再現性、信頼性を高める高度な制御システムが装備されています。これらのシステムはまた、新しい材料やプロセスへの適応性、製造システムとの統合性、環境負荷の低減を向上させています。真空処理の経済的利点には、生産性の向上、歪みの低減、サイクルタイムの短縮などがあります。炉の設計とコンポーネント
