キルンとか焼炉の主な違いは、その具体的な用途と実行するように設計されたプロセスにある。どちらも熱処理装置であるが、工業や製造業における用途は異なる。
キルン は、主に陶磁器産業で粘土やその他のセラミック材料を焼成するために使用されます。高温に達するように設計されており、陶磁器の焼成と冷却のプロセスに制御された環境を提供します。窯は、熱を封じ込める耐火材料で作られたチャンバーであり、セラミックの焼成を成功させるために重要な温度の上昇と下降を正確に制御することができます。
カルシナー一方、焼成炉は、材料を高温に加熱して揮発性物質を除去したり、分解、相転移、酸化などの変化を起こしたりする焼成プロセス専用に設計されている。焼成は、炭酸塩やその他の揮発性成分を除去する必要がある鉱物や鉱石の処理に一般的に使用される。焼成炉は多くの場合、大規模な工業システムの一部であり、800～2,200°Fの温度で作動する。セメント、石灰、化学処理を含む様々な産業で使用される。
要約すると、キルンと焼成炉はどちらも熱を加えるが、キルンは陶器の焼成に特化し、芸術的および機能的な陶器に制御された熱環境を提供する。カルシナーは、材料の熱分解を必要とする工業プロセス用に設計されており、鉱物や化学物質を扱う産業では、しばしば大規模な生産チェーンの一部として使用されます。
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