プレス鍛造は金属加工技術であり、2つの金型の間に挟まれたワークピースに徐々に圧力を加えるものである。この工程は、鍛造品の大量生産に特に有効で、自動車、航空宇宙、軍事兵器など、さまざまな産業で使用されています。この方法では、ワークピースの変形を正確に制御できるため、他の鍛造方法に比べてスクラップが少なく、経済的な生産が可能です。
クローズド・ダイ・プレス鍛造:ワークを金型内に完全に納め、圧力を加えて塑性変形させ、金型の空洞を埋める方法。バリが出にくく、抜き勾配が小さいため、開型鍛造よりも効率的である。閉塞型プレス鍛造の例としては、コイニングやハブ鍛造がある。
- コイニング:この方法は特にコインを作るために使用される。金属の強度の約5～6倍の高圧をかけ、金型から細かいディテールを出す。この工程では潤滑剤を使用しないため、鮮明なインプレッションが得られます。
- ハビング:銀製品の製造に使われるこの工程では、金型にパターンを押し付け、パターンを金型のキャビティに流し込む。
プレス鍛造工程:プレス鍛造は、素材や最終製品の特性によって、熱間鍛造と冷間鍛造があります。この工程は通常、金型に徐々に圧力を加える鍛造プレスで行われる。これは、急激に力を加える衝撃鍛造とは対照的である。プレス鍛造では圧力を徐々に加えるため、変形プロセスをよりよく制御でき、複雑な形状や大量生産に適しています。
鍛造プレスの種類:プレス鍛造に使用されるプレスには、機械式、油圧式、スクリュー式などがあります。それぞれのタイプは、金型をプレスするために必要な直線運動に異なる形態のエネルギーを変換します。
- 機械式プレス:モータの回転を利用してラムに直線運動を発生させる。
- 油圧プレス:ピストンの油圧でラムを動かす。
- スクリュープレス:スクリュー機構によりラムを動かす。
プレス鍛造の利点:衝撃鍛造や落下鍛造に比べ、プレス鍛造にはいくつかの利点があります：
- 完全変形:ワークが金型形状に完全に成形されます。
- 制御された圧縮率:変形プロセスを正確に制御できます。
- 経済的な大量生産:大量生産において、より経済的です。
- 多様な形状とサイズ:様々な形状、サイズに対応可能です。
- 抜き屑が少ない:材料の無駄が少なく、コスト削減につながります。
産業用途:プレス鍛造は、硬貨、銀製品、自動車、航空宇宙、軍事産業における様々な部品の製造に広く使用されています。このプロセスの精度と効率性により、特定の強度、形状、性能が要求される部品の製造に最適です。
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