スクリュープレス鍛造は、スクリュープレスを使用して機械的圧力を加えることにより、金属ワークピースを成形するプロセスである。
このタイプのプレスはゆっくりと作動し、モーターでスクリューを回転させ、ラムをワークピースの下方に駆動し、長いストロークで一定の圧力をかけます。
スクリュープレスは、最大31,000トンという大きな力を発生させることができるため、大型で複雑な部品の鍛造に適しています。
4つのポイント
1.スクリュープレス鍛造の仕組み
スクリュープレスは、モータの回転運動をラムの上下運動に変換して作動する。
これはスクリュー機構によって実現され、スクリューを回転させるとラムが押し下げられる。
ラムはダイの半分に接続され、もう半分はベースまたはアンビルに固定されています。
ワークピースは、基本的にダイスの2つの半分の間の空間であるベーリング・コンパートメントに置かれます。
ラムが下降するにつれて、ワークピースに圧力がかかり、強制的にダイの形状に適合させます。
2.徐々に圧力を加える
急激に力を加える衝撃鍛造とは異なり、スクリュープレス鍛造では圧力を徐々に高めていきます。
この方法は特に大量生産に有効で、熱間鍛造と冷間鍛造の両方の工程に適しています。
圧力を徐々に加えることで、成形プロセスをより正確に制御することができ、材料が損傷する可能性を低減し、より一貫した最終製品を保証します。
3.スクリュープレス鍛造の利点
スクリュープレス鍛造は、大きな力を扱うことができ、大量生産に適しているという利点があります。
自動車、航空宇宙、軍事兵器など、精度と耐久性が重要な産業で一般的に使用されている。
また、原材料の使用量と加工時間を削減できるため、製造における全体的なコスト削減に貢献し、費用対効果にも優れている。
4.用途と利点
要約すると、スクリュープレス鍛造は、スクリュー機構を利用し、金属ワークピースに徐々に強い圧力を加え、所望の形状に成形する方法である。
このプロセスは大量生産に最適で、その精度、効率、幅広い産業用途への適合性が特徴です。
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