ゴムの熱分解は、廃タイヤなどのゴム材料を酸素のない制御された条件下で熱分解するプロセスである。
このプロセスの主な目的は、廃ゴムを燃料油、カーボンブラック、合成ガス、鉄などの価値ある製品に変換することである。
この方法は、埋立地の廃ゴムの量を減らし、廃棄物管理の持続可能な解決策を提供するため、環境に優しい。
ゴムの熱分解とは？(4つの主要ステップ）
1.熱分解リアクター
ゴム原料は、通常、丸ごと、または細断されたタイヤの形で、密閉されたリアクターに入れられる。
反応炉は酸素のない雰囲気を維持するように設計されており、燃焼を防ぎ、ゴムが燃焼ではなく分解することを確実にするために重要である。
2.加熱と分解
リアクターは特定の温度に加熱され、ゴムポリマーが軟化し、より小さな分子に分解される。
熱分解として知られるこのプロセスでは、ゴムの主鎖が分解され、モノマー、バイオポリマー、断片になる。
3.製品の形成
ゴムが分解すると、さまざまな製品ができる：
燃料油： 気化した低分子は凝縮して液状になり、熱分解オイルまたはバイオオイルとして知られる。このオイルは、セメント、ガラス、セラミック、電力、鉄鋼工場などの産業で燃料として使用できるほか、さらに加工して非標準の軽油や重油にすることもできる。
カーボンブラック： 熱分解プロセスから得られる固形残渣はカーボンブラックである。これは、直接燃焼用のカーボンブラックボールに加工したり、粉砕してタイヤやインクの製造に使用したりすることができる。
合成ガス（可燃性ガス）： 一部の分子は凝縮せず気体として残り、合成ガスとして知られる。このガスは、反応器の熱源として使用し、燃料コストを削減したり、他の用途のために貯蔵したりすることができる。
スチール： タイヤから出るスチールワイヤーを分離、冷却、圧縮し、リサイクルやさらなる加工に利用する。
4.環境および経済的メリット
廃棄物の削減： ゴム熱分解プラントは、埋立地の廃ゴムの量を大幅に削減し、環境の持続可能性に貢献する。
資源回収： このプロセスは、廃棄物を価値ある製品に変換し、経済的利益をもたらし、バージン材料への依存を低減します。
クリーンな操業： 適切に実施すれば、タイヤの熱分解は、排出物や廃棄物を最小限に抑えたクリーンな作業であり、環境基準や規制に適合します。
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