冷間静水圧プレス（CIP）と熱間静水圧プレス（HIP）は、金属部品の密度と品質を高めるために設計された粉末冶金の高度な技術です。CIPは室温で作動し、金属粉末を圧縮するために高い静水圧を使用します。一方、HIPはより大きな圧密と材料の均一性を達成するために、高圧と高温の両方を伴います。
冷間静水圧プレス（CIP）：
CIPでは、通常ゴム、ウレタン、またはPVCで作られた柔軟な金型に金属粉末を入れます。次に、水を媒体として、通常400～1000MPaの高い静水圧を金型にかけます。この工程により、粉末は「圧粉体」に圧縮され、その後、焼結されて最終密度が達成される。CIPは、高温に敏感な素材や複雑な形状の製造に特に有効である。CIPは、HIPに比べ高速で単純なプロセスであるため、粉末材料の初期成形や圧密成形に適している。熱間静水圧プレス（HIP）：
一方、HIPは高圧と高温の両方を必要とし、通常華氏1,650度から2,300度の間で行われる。この熱と圧力の二重適用により、金属粉末の拡散と圧密が可能になり、優れた機械的特性、欠陥の低減、構造的完全性の向上を実現した材料が得られる。HIPは、複雑な形状や重要な部品の高密度化に一般的に使用されます。HIPには主に2つの方法があります：カプセル化された粉末に使用される直接HIPと、相互連結した空隙のない予備焼結成形体に適用されるポストHIPです。
比較と応用
CIPとHIPはどちらも圧力を用いて材料特性を向上させますが、HIPは熱と圧力の複合効果により、より大幅な向上をもたらします。CIPは、特に高温に耐えられない材料に対して、その簡便さと速度の点で有利である。HIPは、材料の均一性と機械的強度が重要な高性能用途に適しています。
複合法（CHIP）：
