分散ミルはコロイドミルとも呼ばれ、様々な種類の材料を精製・均質化するために使用される機械である。
医薬品、食品、飲料、化学薬品などの分野で特に重要な役割を果たします。
分散ミルは、ローター・ステーターの原理に基づいて作動します。
これは高速回転するコーン（ローター）と静止コーン（ステーター）を含みます。
この2つのコンポーネントの間のわずかな隙間が剪断力を生み出し、材料を微粒子に分解します。
この重要な産業機器を理解するための5つのポイント
1.動作原理
分散ミルは、ローターとステーターの原理で作動します。
ローターは高速回転する円錐形、ステーターは静止した円錐形です。
この2つのコンポーネントの間のギャップは、剪断力が発生する場所であるため非常に重要です。
材料がこの小さなギャップを通過する際、ローターとステーター間の相対運動により、激しい機械的引き裂きを受ける。
このプロセスにより、材料はより微細な粒子に分解され、均質な分散が達成される。
2.用途
医薬品 分散ミルは、コロイド分散液、懸濁液、乳剤、軟膏などの調製に使用されます。
これらは、医薬品有効成分の効果的な送達を確保するために不可欠です。
食品と飲料 この業界では、分散ミルは食品の均質化に役立ち、食感や安定性を向上させます。
化学薬品 固形物の粉砕や懸濁液の生成に使用され、特に固形物が分散媒に濡れにくい場合に使用されます。
3.利点と特徴
効率： 分散ミルは、少量から大量処理まで対応でき、原料の処理効率が高い。
汎用性： 様々な材料を扱うことができ、様々なバッチサイズに適しているため、様々な産業環境に対応できる。
清掃性： カラー製造のように、異なる色のバッチが必要とされる用途では、ミルの洗浄が容易であることが大きな利点となる。
4.関連技術
三本ロールミル： 三本ロールミル: 予備分散後に微分散を行うもので、目的の粒子径や色特性を得るために複数回のパスが必要となる。
ビーズミル： この横型ミルは、粉砕・分散プロセス、特に顔料分散において高い効率と信頼性で知られています。
5.結論
結論として、分散ミルは、材料の微分散と均質化を必要とする産業において重要な機器である。
材料を効率的に小さな粒子に分解するその能力は、高い均一性と品質が要求されるプロセスにおいて不可欠なものです。
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