コーティング蒸着は、固体表面に物質の薄い層や厚い層を塗布するために使用されるプロセスです。このプロセスは、様々な用途のために表面の特性を変える。
基材に原子や分子を蒸着させる。これにより、耐傷性、耐水性、光学特性などの特性を向上させるコーティングが形成されます。
コーティング蒸着とは？4つの主要技術を解説
1.電気メッキ
電気めっきは、金属塩を含む溶液に材料を浸す方法である。材料は陰極として働き、析出させる金属は陽極として働く。
直流電源を作動させると、溶液中の金属イオンが陰極で還元される。その結果、材料に金属皮膜が形成される。
例えば、金めっきでは、シアン化金カリウム溶液と金の陽極を使用する。これにより、ターゲット素材に金層が形成される。
2.蒸着コーティング
蒸着コーティングは、真空チャンバー内で材料を蒸発させることによって施される極薄の層である。対象物もこのチャンバー内に存在する。
気化した材料は対象物に凝縮し、薄いコーティングを形成する。この方法は、部品の元の形状を維持しながら、所望の表面特性を付加する場合に特に有効です。
3.薄膜蒸着
薄膜蒸着は、ガラス、金属、半導体などの材料の特性を変えるコーティングを施すために採用される技術である。
ターゲットとなる材料に原子や分子を一層ずつ追加していく。これは多くの場合、ガス、液体、プラズマなどの通電環境で行われる。
この方法は、コーティングの体積や重量を最小限に抑える必要がある用途では極めて重要である。材料の表面特性を大きく変化させる。
4.レビューと訂正
提供された参考文献は、コーティング析出のプロセスを記述する上で一貫性があり、正確である。電気めっき、蒸着コーティング、薄膜蒸着の説明は明確で、これらの技術のメカニズムと目的を正しく描写している。事実の訂正は必要ありません。
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