焼成は、限られた空気または酸素の中で金属鉱石を加熱する高温冶金プロセスである。
通常、鉱石の融点以下の温度で行われる。
焼成の主な目的は、鉱石から揮発性不純物を除去することである。
このプロセスは、その主な用途である炭酸カルシウム鉱石の加熱にちなんで名付けられた。
この用語は、"石灰を焼く "という意味のラテン語に由来する。
焼成とは？このプロセスの5つの主な用途を説明
1.プロセスとメカニズム
焼成では、鉱石を高温に加熱する。
この温度は、溶融を防ぐために制御される。
熱は鉱石の分解を引き起こす。
二酸化炭素や二酸化硫黄などの揮発性成分が放出される。
例えば、炭酸カルシウム（CaCO3）を焼成すると、酸化カルシウム（CaO）と二酸化炭素（CO2）に分解する。
このプロセスは、セメント製造などの産業において極めて重要である。
石灰石（炭酸カルシウムの一種）の分解は、石灰（酸化カルシウム）を生成するために必要である。
石灰はセメントの主要成分である。
2.焼成炉の用途
焼成炉は様々な用途に使用される。
水の除去： これは物理的または化学的に結合した水であり、熱によって除去される。
揮発性成分の除去： 加熱中に放出される二酸化炭素や二酸化硫黄など。
酸化： 焼成中に物質の一部または全部が酸化されることがある。
これらの炉はゼオライトの合成に不可欠である。
アンモニウムイオンの除去にも使用される。
また、ガラスの脱硝にも使用され、相変態を促進する。
3.使用されるキルンの種類
ロータリー・キルンは、しばしば焼成炉と呼ばれ、一般的に脱炭酸に使用される。
800～2,200°Fの温度で運転される。
ダイレクト・ロータリー・キルンでは、材料と熱媒体の間の熱伝達が直接行われる。
特に効率が高い。
800～2,372°F（430～1,300℃）の温度で処理できる。
これらのキルンのガス流の方向（同流または向流）は、熱伝達とプロセス効率を高めることができる。
耐火性ライニングや、リフティングやタンブリングフライトのような特殊な内部機構も、効率を高めることができる。
4.焼結との違い
焼成は焼結とは異なる。
焼成は通常、揮発性不純物を除去するため、制御された条件下で反応器（焼成炉）で行われる。
焼結は、材料を融解温度まで加熱し、溶融させずに結合させる。
5.例と具体的な用途
一般的な脱炭酸の例は、石灰石からの石灰の製造である。
石灰岩を高温処理することにより、二酸化炭素が放出され、石灰が生成される。
石灰は様々な工業プロセスに不可欠である。
さらに、脱炭酸は、ホウ砂のような物質から結合水分を除去するためにも使用される。
化学的に結合した水分は熱によって除去されます。
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